분쇄를 돌리기 위한 밑날후라이스의 3가지 웨어 상태가 무엇입니까
회전하는 분쇄 합성물 기계가공에서, 끝 연삭의 뒷 얼굴의 웨어는 주로 주요 뒷 얼굴의 웨어와 보조 뒷 얼굴의 웨어를 포함합니다. 후방 공구면의 웨어는 도구 제조 공정에 있는 제품 접촉 면적에서 강한 마찰에 의해 초래되고 웨어 영역에서 기계적인 마찰의 명백한 신호가 있습니다.
1. 주요 부분과 후방 커터 표면들의 균일 마모
전환과 분쇄 동안, 주요 부분과 후방구 표면의 웨어는 웨어의 초기 단계에 있는 동일 폭 마모 밴드이고, 전체 최첨단에 인접한 후방 공구면에 연장됩니다. 형태 (a)는 획일적 후방구 표면 웨어의 계통도입니다. 이 마모 밴드의 폭은 일반적으로 사용된 웨어 평가 지수인 VB로 불립니다. 뒷 얼굴의 웨어는 전환과 분쇄에서 절단 마찰을 강화하고, 컷팅력을 늘리고, 절삭 온도를 상승시키고 가공 품질을 감소시킬 것입니다. 수치 (b)는 주요 부분의 실제 마모 영향과 끝 연삭의 뒷 얼굴을 초기 웨어 단계에서 보입니다.
2. 주요 부분과 후방 커터 표면들의 부분 마모
시험된 밑날후라이스들 중에, 커터들의 일부는 주요하고 후방 커터 표면의 국부 범위에서 심각한 웨어를 가지고 있고, 이 특정 부분에서 발달합니다. 형태 (c)는 돌고 정처없이 돌아다내서 주요 부분의 부분 마모와 중립적 프레이즈반용 커터의 후방 커터 표면을 보여줍니다. 이 마모 패턴은 회전하는 분쇄 합성물 처리에서 제조 공정에 있는 제품의 기계화될 주변 에지와 표면 사이의 마찰에 의해 초래되고 깊은 요홈이 부숴집니다. 후방 공구면의 부분 마모는 일반적으로 회전하는 분쇄 처리의 중앙이고 후속 단계에서 발생합니다.
3. 보조 후방 커터 표면의 웨어
전환 밀링 공정에, 보조 절삭 날은 끝 연삭의 끝 표면 에지입니다. 제조 공정에 있는 제품이 또한 기계 가공 프로세스 동안 회전하고 있기 때문에, 측면과 가공 표면 사이의 접촉 빈도는 더 빨리 되고 따라서 회전하는 밀링 공정에서 플랭크 마모가 보통 분쇄에서 그것 보다 훨씬 더 심각합니다. 형태 (d)는 회전하는 분쇄 합성물 처리에서 그 둘의 후방 공구면의 웨어를 보여줍니다.
