정밀 부품 가공 산업의 표준은 매우 엄격하며 절단 및 절단과 같은 다른 프로세스가 있습니다. 또한 크기는 제품에 따라 다를 수 있습니다.그리고 가공 정확도 요구 사항 또한 다를 수 있습니다일반적으로, 정밀 가공은 고도의 정확도로 요구되며, 때로는 1mm 미만의 미크론 차이까지 떨어집니다.
크기가 크게 변하면, 제품은 폐기물이 되고, 요구사항을 충족시키기 위해 재처리가 필요하며, 이는 시간과 노동이 많은 과정입니다.때로는 모든 원료를 폐기물로 만들 것입니다., 비용의 증가로 이어지고 동시에 부품은 사용할 수 없게됩니다. 따라서 정밀 부품 가공에 많은 요구 사항이 있습니다.
(1) 일반적으로, 부분의 절단 부피, 열 발생 및 절단 힘은 부분 거칠성 및 정밀도에 따라 다르기 때문에, 부분의 가공 정확성을 보장하기 위해,따라서 원시 부품과 정밀 가공 부품은 별도로 처리해야합니다.만약 거친 가공과 정밀 가공이 연속적으로 수행된다면, 정밀 가공 부품의 정밀도는 스트레스 차이로 인해 손실될 것입니다.
(2) 장비 선택의 합리성: 거친 부품의 가공은 높은 가공 정확성을 요구하지 않지만 주로 가공 용량을 줄입니다.그래서 정밀 가공은 매우 높은 정밀 기계 도구가 필요합니다정밀 부품의 처리 경로에서 열처리 과정은 종종 배치됩니다. 열처리 프로세스의 위치는 다음과 같습니다.금속의 절단 성능을 향상시키기 위해, 예를 들어 굽기, 정상화, 탄화 등, 그것은 일반적으로 기계 부품의 가공 전에 수행 할 수 있도록 구성됩니다.
(3) 일반적으로 거의 모든 정밀 부품 가공에는 금속의 절단 성능을 향상시킬 수있는 열 처리 과정이 있습니다.정밀 부품 가공 및 제조는 정확성 및 기계 도구의 안정성뿐만 아니라 도구와 장착 장치의 정확성을 필요로합니다., 그러나 또한 정밀 측정 기구를 캘리브레이션 및 측정에 필요합니다. 일부는 처리 과정에 있으며 일부는 검사 후입니다.
화력 두 가조 부품의 많은 수 핫 가조 형성 및 핫 가조 마무리 프로세스는 원자재의 외모를 직접 반특정 제품 또는 다른 제품으로 변경, 프로세스는 프로세스라고 불립니다, 하지만 또한 처리 프로세스 벤치마크의 부분, 프로세스의 정밀 처리 부분은 더 복잡합니다,정밀 부품 가공 공정 표준은 주름 과정에 따라 다른 범주로 나눌 수 있습니다., 도매, 스탬핑, 용접, 열처리, 가공, 조립 등 .
정밀 부품 가공 프로세스는 일반적으로 전체 부품 CNC 가공 및 기계 조립 프로세스를 가리키는 반면 청소, 검사, 장비 유지 보수와 같은 다른 프로세스는오일 밀폐, 등, 회전 방법은 원료 또는 반제품의 표면 특성을 변경,이 하나의 프로세스는 CNC 가공이라고합니다,툴 궤도의 중간에 해당하는 변동 형태의 차이, 정밀 부품 시스템은 선형 및 원형 인터폴레이션 기능이 장착되어 있습니다.
