산업을 기계화하는 정밀 부분의 기준은 매우 엄격하고 컷-인과 절개부와 같은 다른 과정이 있습니다. 차원은 또한 제품에 따라 다를 수 있고 정도 요건을 기계화하는 것 또한 다를 수 있습니다. 일반적으로, 정밀 기계가공은 때때로 1 밀리미터하의 마이크론 차이아래로, 정확도에 몹시 요구됩니다.
큰 차원 변화가 있다면 제품은 스크랩이 되고, 요구, 시간이 걸리고 노동 집약적 과정을 만나기 위해 개정될 필요가 있습니다. 때때로 그것은 증가된 비용의 결과를 초래한 모든 원료 스크랩을 만들 것이고 동시에 부품이 정밀 부분 기계가공에 대한 많은 요구사항이 있도록 쓸모없으세요 되어 있습니다.
(1) 보통, 벌채량, 발열과 일부의 컷팅력이 일부의 기계 가공 정확도를 보증하기 위해, 일부 거칠기와 정밀에 대해 다르기 때문에, 그래서 거친 일부와 정밀 기계화 일부는 개별적으로 처리되어야 합니다. 만약 황삭 가공과 정밀 기계가공이 끊임없이 실행되면, 정밀 기계화 부분의 정밀이 스트레스로 차이 때문에 잃어버릴 것입니다.
(2) 장비 선택의 합리성. 거친 부품의 처리가 높은 기계 가공 정확도를 요구하지 않지만, 주로 다듬질 여유를 감소시킨다고, 그래서 정밀 기계가공은고 정밀도 공작 기계류를 매우 요구합니다. 정밀 부분의 처리 공정 경로에서, 열처리 프로세스는 종종 배열됩니다. 열처리 프로세스의 위치는 다음과 같이 배열됩니다 : 부드러워지, 기타 등등을 정상화하면서, 가열 냉각과 같은 금속의 절단 성능을 개선하기 위해, 그것은 일반적으로 기기 부품의 기계가공 전에 실행되도록 준비됩니다.
(3) 일반적으로, 거의 모든 정밀 부분 처리는 열처리 프로세스를 가지고 있으며, 그것이 금속의 절단 성능을 개선할 수 있습니다. 정밀 부분 처리와 제조업은 기계 공구의 단지 정확도와 안정만과 수단과 정착물의 정확도가 가 아니라 보증하도록 요구하 그러나 또한, 보정과 측정을 위해 정밀 계측 기기가 요구됩니다. 일부는 처리의 과정에서 있고 사찰 뒤에 있습니다.
수많은 가열 단조 형성과 열 단조 마무리 처리의 화재 2 위조 부분은 직접적으로 반 특이적 제품 또는 다른 제품으로 변경된 원료의 출현이 그러나 또한, 과정이 과정으로 불리 그러나 또한, 과정의 정밀 부분을 처리하는 가공 처리 기준의 부분이 더 복잡합니다, 가공 처리 기준의 정밀 부분이, 짓밟으면서, 용접되, 열처리를 만드는 캐스팅의 과정, 기계가공, 국회, 기타 등등에 따라 다른 카테고리로 분할될 수 있습니다. .
청정, 사찰, 장비 점검, 오일 실, 기타 등등, 주름 재봉 방법과 같은 다른 과정이 원료 또는 반제품의 표면 성질을 바꾼 반면에, 정밀 부분 기계 가공 프로세스가 종종 일반적으로 전체 CNC 기계가공 부품과 기계 조립 과정을 언급합니다, 이 한 프로세스가 CNC 기계가공으로 불립니다, 도구 궤적의 가운데에 해당되면서 스위칭의 모양으로 차이와 함께, 정밀 부분 시스템은 선이고 순환 보간 동작을 갖추고 있습니다.
