어떠한 부품도 정밀 요구사항에 의해 처리되고 부품이 처리되는 것을 발견하면 검역 동안 부족한 정밀과 함께, 그런 제품은 표준 이하이게 될 가능성이 많습니다. 그리고 나서 그 부분에 관해서는, 그것이 바란 그것의 처리 공정 정확도는 가난하게 됩니까?
설비 도입과 조정에서, 감원 사이의 공급 동적 트래킹 실수가 조정되지 않기 때문에 정확도를 기계화하는 비표준 정밀 부분은 대부분 가난합니다 ; 또는 웨어, 기계 공구 주축 드라이브 체인 뒤에 있는 기계 사용이 변했기 때문에. 이 경우에 재조정되고 해결하기 위한 제거 보상의 양을 변경할 수 있습니다.
그래서 준비된 동적 트래킹 에러를 처리하는 비표준 정밀 부분이 너무 크고 알람이고 그것의 서보 기구에 의한 모터 속도를 확인할 수 있을 때 은 또한 높습니다 ; 위치 검출 성분은 좋습니다 ; 위치 피드백 케이블 커넥터는 좋은 접촉입니다 ; 상응하는 아날로그 출력 래치, 이득 전위차계는 좋습니다 ; 상응하는 서보 드라이브 장치는 정상적이고 적시 유지.
물론, 기계 공구 운동 오버슈트가 또한 가공처리하는 부분을 야기시킬 것인지 정확도는 좋지 않고 속도 변화 시간을 연장하기 위해 예를 들면, 투 숏 가속과 감속 시간이고 적절할 수 있습니다 ; 또한 사이에 연결이 느슨하게 이 또는 또한 빈곤층이 엄격한 서보 모터와 스크루일 수 있고 위치 링 획득을 감소시키도록 적절할 수 있습니다.
게다가 비표준 정밀 부분이 2축 연계의 장비를 처리할 때, 축 방향 변형과 비스듬한 타원형 실수의 써클과 정확도를 처리하는 부품의 영향을 받은 다른 요인은 또한 가난하게 될 것입니다. 변형 중에 기계류에 의해 초래될 수 있고 잘 조정되지 않습니다 ; 그리고 일탈이 너무 크고 배제하기 위한 위치 링 이익을 조정할 수 있다면, 비스듬한 타원형 에러는 처음으로 각각 주축의 위치 일탈값을 확인할 필요가 있습니다.
그리고 나서 회전 구동기 또는 도입 동기장치 인터페이스 플레이트가 잘 조정되는지 체크하고, 부분의 가난한 기계 가공 정확도의 근본 원인을 밝히기 위해, 제거 보상이 적절한, 기타 등등인지, 그리고 나서 기계식 구동 부통령 제거가 너무 크는지 체크하세요.
