1、 경사 저항성
공백이 곰팡이 구멍에서 플라스틱화되면, 그것은 흐르고 구멍의 표면을 따라 미끄러져, 구멍의 표면과 공백 사이의 격렬한 마찰을 일으킵니다.사용으로 인해 곰팡이의 실패로 이어집니다.따라서 재료의 마모 저항은 가장 기본적이고 중요한 성질 중 하나입니다.
경직성 은 마모 저항력 에 영향을 미치는 주요 요인 이다. 일반적으로 말 할 때, 곰팡이 부품 의 경직성 이 높을수록 마모 가 작아지고 마모 저항성 이 더 좋아진다.마모 저항도 유형과 관련이 있습니다., 재료의 탄화재의 수, 형태, 크기 및 분포.
2、강한 견고함
폼의 대부분의 작업 조건은 매우 나쁘고, 그들 중 일부는 종종 큰 충격 부하에 노출되어 부서지기 쉬운 골절으로 이어집니다.갑작스러운 깨지기 쉬운 부서지기 작업에서 곰팡이 부분을 방지하기 위해, 곰팡이는 높은 강도와 강도를 가지고 있습니다. 곰팡이의 강도는 주로 물질 탄소 함량, 곡물 크기 및 조직 상태에 달려 있습니다.
3피로 골절 성능
곰팡이 작업 과정, 주기적 스트레스의 장기적인 역할 아래, 종종 피로 골절로 이어집니다.팽창 피로 골절 접촉 피로 골절 및 굴곡 피로 골절폼의 피로 파열 성능은 주로 강도, 강도, 경직성 및 재료의 포함 함량에 달려 있습니다.
4높은 온도 성능
폼의 작업 온도가 높을 때, 그것은 단단함과 강도를 떨어뜨릴 것입니다. 이른 마모 또는 플라스틱 변형과 폼의 실패로 이어집니다. 따라서,곰팡이 재료는 작업 온도에서 곰팡이를 보장하기 위해 높은 온도 안정성을 가져야합니다., 높은 강도와 강도.
5、열과 추위에 대한 피로 저항
일부 곰팡이 작업 과정에 반복 된 난방 및 냉각 상태에서, 그래서 구멍 표면으로 팽창의 역할, 압력 변수 스트레스, 표면 균열과 spalling를 일으키는,마찰이 증가, 플라스틱 변형을 방해하고, 차원 정확도를 감소, 따라서 곰팡이 실패로 이어집니다.이러한 종류의 곰팡이 도움이 뜨겁고 차가운 피로 성능에 높은 저항을해야합니다.
6부식 저항성
플라스틱에 염소, 플루오르 및 다른 원소들이 존재하기 때문에 작동하는 플라스틱 곰팡이와 같은 일부 곰팡이, HCI, HF 및 다른 강한 공격성 가스의 열 침수 후 분해,곰팡이 구멍 표면을 침식, 표면의 거칠성을 증가, 마모 손실 효과를 강화합니다.
