일반적으로 말해서, 프로세스 경로는 공백부터 완성품까지 관통하기 위한 전체 부품 가공이 필요로 하는 전체 처리 공정 경로이고 프로세스 경로의 개발이 정밀 기계 가공 프로세스의 주요 부분입니다. 주요 작업은 공정수와 처리 내용을 결정하고, 일부의 각각 표면을 위한 처리 방법을 선택하고, 각각 표면에 대해 가공처리하여 정밀 부분의 주문을 결정하는 것입니다.
CNC 기계가공과 보통 기계 공구 프로세스 경로 디자인 사이의 주요한 차이는 이전인 것 공백부터 완성품까지 전 과정 이 아니라 여러 CNC 기계 가공 프로세스에 대한 특정 설명이라는 것입니다. CNC 정밀 기계가공에, CNC 기계 가공 프로세스는 가공처리하는 일부의 전체 과정 전체에 걸쳐 일반적으로 있고 따라서 그것이 우리가 프로세스 설계에서 유의하여야 하는 다른 가공 처리로 좋은 연고가 있을 필요가 있습니다.
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 정밀 부분 처리의 특성에 따르면, CNC 기계 가공 프로세스는 다음과 같은 방법에 따라 나눠질 수 있습니다.
처음으로, 한 설치와 한 프로세스로서의 한 처리. 방법은 더 적은 처리 콘탠츠와 일부에 적용할 수 있고, 가공처리한 후 미결정인 조사의 주에 도달할 수 있습니다.
두번째로, 절차는 똑같은 도구의 처리 콘탠츠에 따라 나눠집니다. 약간의 정밀 부분의 표면이 한 설치의 가운데에 완료될 수 있지만, 그러나 프로그램을 고려하는 것 너무 길지라도, 실수와 회복의 어려움을 증가시킬 그것은 만약 과정이 한 작업 시간 이내에 완료될 수 없다면 예를 들면 기계 공구에 대한 약간의 기억과 연속 작업식 시간에 의해 제한되고 프로그램이 오랫동안 또한 있습니다. 그러므로, CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 정밀 부분 처리 중에, 준비가 되어 있는 과정은 너무 길고 각각 과정이 많은 콘텐츠를 또한 가지고 있어서는 안됩니다.
세번째로, 과정을 나누기 위한 프로세싱부에 따르면 ; 더 만족하여 처리되는 제조 공정에 있는 제품을 위해, 프로세싱부는 공동, 모양, 표면 또는 비행기, 기타 등등과 같은 그들의 구조적인 특성에 따라 여러 일부로 분할될 수 있습니다, 처리의 각 부가 과정으로 간주될 수 있습니다.
네번째로, 반칙과 마감으로 나뉘어집니다 ; 특정 자재 정밀 부분 가공 처리는 변형에 쉽고 따라서 거칠거칠해진 후 발생할 수 있는 변형을 눈금 보정하는 것은 필요합니다. 일반적으로 말해서, 반칙과 마무리 처리는 분리되어야 합니다 ; 연속한 배치는 배치하고, 증가하고 고정시키기 위한 필요와 더불어, 부품의 구조와 공백에 따라 고려하여야 합니다. 연속한 배치는 일반적으로 수행 원칙에 따라 실행되어야 합니다.
상위 공정의 처리는 다음 공정의 위치설정과 클램핑에 영향을 미치지 않아야 하고, 보통 공작 기계류가 가공 처리로 배치된 채로 통합되어야 합니다 : 1.
1. 처음으로 내부 구멍을 처리하고, 그리고 나서 형태를 처리하기.
2. 오히려 똑같은 위치설정, 클램핑 방식 하에 또는 중작업 위치설정을 바꿀 공구 교체의 수를 감소시키기 위해, 똑같은 도구 연속 과정을 사용합니다.
3. 동시에, 서열 배치를 기계화하는 정밀 부분의 원칙은 다음과 같습니다 : 첫번째는 그리고 나서 그리고 나서 이차적인 좋은, 제1 메인을 정제합니다, 제 1 표면은 그리고 나서 먼저 구멍을 파고 기준을 정합니다.
