정밀 부분이 견과류, 스터드, 스테인레스강 생산을 처리하고,와 함께 점점 더 많은 지적이 이러한 장비 부품의 생산에서 정확하, 높은 표준 장비를 선택하는 것을 지금 있고 과학의 진보와 기술, 지적, 자동화된 기구로, 다양한 분야의 순환에서 장비가 정밀 부분의 개발을 위해 도전과 기회의 신경지를 가져오는 매우 고속을 가지고 있습니다.
본 논문에서, 우리는 정밀 부분의 시장 수요와 처리 개념을 분석하고, 실제 처리 공정에서 기술과 문제를 결합시키 (집게 일의 범위로 제한되)과, 정밀 부분의 품질을 향상시키고, 시장 수요 공급 사이에 반대를 향상시키고, 과학 기술적이고 지적 사회의 개발을 촉진하기 위해, 정밀 부분 처리와 관련된 해결책과 문제의 기술을 탐구합니다.
생산 실적에, 각 부의 구조는 매우 다를 수 있으며, 그것이 또한 매우 처리의 어려움을 증가시킵니다. 그러나 주의깊게 보이면, 일부의 기초적 기하학적 구성이 외부 서클, 구멍, 비행기, 스레드, 톱니 표면, 표면이고 기타에 지나지 않다는 것을 당신은 알 수 있고 여러, 그렇게 당신이 이러한 모양의 처리에 정통하는 한 정밀 부분 처리의 어려움이 또한 상당히 감소시킬 수 있습니다.
정밀 부분 처리의 과정에서, 위치 설정 기준은 선택하고 일부의 품질을 결정하지 않도록 합리적이고 일부의 치수 정확도와 일부의 표면 사이의 처리 순서와 더불어, 상호적인 위치 정도 요건을 보증할 지가 배열에 큰 영향을 미칩니다. 만약 정착물이 제조 공정에 있는 제품을 설치하는데 사용되면, 위치 설정 기준 중에서 선택이 또한 정착물 구조의 복잡성에 영향을 미칠 것입니다. 그러므로, 위치결정 자료 중에서 선정은 정밀 부분의 기계가공의 매우 중요한 과정 이슈입니다.
요즈음, 기계화와 자동화는 일부의 생산 과정에서 실현되었고 따라서 자동화 처리 시스템이 그것이 그러므로 기계 가공 정확도를 보증하는 동안 의미 심장하게 거칠고 다듬질 절삭의 효율성을 향상시키면서, 외부 간섭 량 또는 내부 들뜸의 대상일 때 자동적으로 그것의 작전현황을 모니터링할 수 있고, 최상 조건과 자가 조직 능력을 달성하기 위해 자동적으로 그것의 매개 변수를 조정합니다.
