도구의 절단날부는 점진적으로 고온과 고압의 작용에서 입혀질 것입니다. 툴 위어의 원인은 매우 복잡합니다. 웨어, 확산 웨어, 상 변화 웨어와 산화 웨어를 계약한 마찰로 마모를 포함하여 그것은 기계적, 물리적, 화학 제품과 금 기능을 포함합니다. 툴 위어는 표면 품질, 생산 효율과 프로세싱 비용에 영향을 미칠 것입니다. 지금 툴 위어의 메인 양식과 툴 위어의 처리를 도입하도록 합시다.
툴 위어의 형식
툴 위어의 메인 양식은 갈퀴 경사면 마모, 플랭크 마모와 동시 전방 및 후방 경사면 마모입니다.
1. 경사면의 웨어
플라스틱 합금을 줄일 때, 커팅 스피드는 높고 절단 두께가 크고 초승달 모양 홈이 경사면에 관해 지상입니다. 툴 위어가 계속 확대될 때, 그것은 붕괴와 도구 손상을 면취가공하도록 할 것입니다.
2. 측면은 입혀집니다
낮은 커팅 스피드와 공급율과 같은 높은 견고성과 브리틀 금속을 줄일 때, 플랭크 마모는 보통 발생합니다. 웨어의 이 형태는 사랑은 은반 위에로 연결된 측면과 충분한 배면각과 측면에서 발생하거나 제로 이하 땅입니다.
3. 전면과 후방 나이프 표면은 동시에 입혀집니다
플라스틱 합금을 줄이는 과정에서, 매체 커팅 스피드와 매체 공급율을 사용할 때 이런 종류의 웨어는 종종 발생합니다.
툴 위어 절차
1. 초기 웨어 단계 : 툴 위어는 이 단계에 빨리 있습니다. 이것은 도구 또는 표면 구조 결함의 굴곡 표면에 의해 초래됩니다.
2. 정상 마모 단계 : 이 단계에서, 접촉 면적은 증가하고, 압력이 감소하고, 용손 속도가 늦추었고, 웨어가 고르게 시간의 증가에 따라 증가하며,와 절단이 안정적입니다.
3. 날카로운 웨어 단계 : 당신이 계속 잘리면, 도구의 정상 마모가 특정한 한도에 이른 후, 온도는 날카롭게 증가할 것입니다, 컷팅력이 증가할 것입니다, 웨어가 가속될 것이고, 심지어 모서리가 도구를 무너뜨리고 손상시키게 합니다. 사용에서, 도구가 날카로운 웨어 단계에 들어가기 전에 바뀌어야 하다는 것이 엄밀하게 규정되어야 합니다.
도구 불명확화 표준을 줄이기
도구는 퉁명스러운 기준이라고 불리는인 특정한 한도를 그것이 입을 때 다시 사용되지 말아야 합니다. 일반적으로, 공구면으로 측정된 마모 밴드의 폭은 나중에 도구의 퉁명스러운 표준으로 지정됩니다.
생산 실적에서, 그것은 도구가 절단에서 발생하는 것 약간의 현상에따르면 퉁명스럽는지 종종 판단되어집니다. 황삭 가공 동안, 비정상인 사운드, 기타 등등이 있는 것인지 칩의 색깔과 모양이 다른지 가공 표면 위의 밝은 띠가 있을지 당신은 관찰할 수 있습니다. 다듬질 절삭 동안 가공 표면의 거칠기가 변하는지 관찰하고 부분의 크기와 모양 정확도를 측정하세요.
대량 생산에서, 안정적 절삭 조건 때문에, 도구 불명확화 기준은 프로세스 시험으로 결정될 수 있고 불명확화 기준이 강제적으로 도구가 날카로운 웨어의 단계에 들어가지 않는다는 것을 보증하기 위해 갈리는 공구 날끝을 바꾸기 위해, 기계 가공품 또는 차단 시간의 쉽게 제어된 개수로 변환될 수 있습니다.
다른 공정 조건 때문에, 퉁명스러운 기준은 또한 다릅니다. 다듬질 절삭의 기준 값은 더 결코 황삭 가공의 그것이 아닙니다. 절삭 공구류의 다른 물질과 종류는 다른 퉁명스러운 기준을 가지고 있습니다.
