CNC 머시닝 센터에서 자주 사용되는 정밀 가공 장비의 일종.실제 사용 과정에서 처리 능력에 영향을 미치는 몇 가지 요소가 있습니다.세부 사항은 무엇입니까?저자는 NC 처리 능력에 영향을 미치는 요소에 대해 자세히 설명합니다.
실제로 CNC 머시닝 센터의 절삭력은 인적 요인, 환경 요인 및 공작 기계 자체 요인의 영향을 받습니다.CNC 공작 기계의 가공력의 요철은 많은 요인에 의해 영향을 받습니다.영향 요인은 주로 CNC 공작 기계의 사용 수준, 공구 작동 빈도 및 설정, 프로그래밍 표준, 가공 공정 계획 등에 반영됩니다. CNC 머시닝 센터의 처리에 대한 많은 요인에서 절삭 수량 및 공구의 영향에 대해 이야기합시다. .
알루미늄 부품의 수치 제어 처리
합리적인 절단 매개 변수는 CNC 머시닝 센터의 힘을 이동할 수 있습니다.절단 속도가 10배 이동하고 이송 속도가 20배 이동하면 기존 절단 금지 구역을 훨씬 넘어 절단 메커니즘이 변경되었습니다.결과는 다음과 같습니다. 단위 전력당 금속 제거율은 30% - 40%, 절삭력은 30% 감소, 공구의 절삭 수명은 70%, 공작물에 남아 있는 절삭 열은 크게 감소합니다. 절단 진동이 거의 제거됩니다.절단 과정은 상당한 도약을 했습니다.CNC 머시닝 센터의 현재 상황에 따라 날당 이송, 이동 생산성 및 공구 수명을 늘리십시오.
CNC 머시닝 센터에 대한 커터의 효과는 자동차의 휠과 유사합니다.공구를 만드는 재료는 고온경도와 내마모성, 필요한 굽힘강도, 충격인성, 화학적 게으름, 가공성(절단, 단조, 열처리 등)이 우수하고 쉽게 변형되지 않아야 합니다.좋은 도구는 가공의 힘과 절단할 공작물의 정밀도를 이동할 수 있습니다.
전원 공급 장치, 작동 이해, 합리적인 재료 사용 및 기타 요소와 같은 기타 요소는 CNC 머시닝 센터의 처리 효율성에 영향을 미칩니다.
결론적으로, 유도 효과의 결과인 처리 능력과 제품 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.가공 능력과 품질의 여정을 완성할 수 있는 것은 특정 요소의 CNC 가공에 대한 단순한 변경이 아닙니다.실제 가공 과정에서 가공 방법을 지속적으로 개선하고 새로운 기술, 새로운 공정 및 새로운 재료를 사용하여 더 높은 가공 품질과 가공 능력을 달성해야 합니다.
