복합 소재를 돌리고 분쇄하는 것에 어려움이 무엇입니까
회전하는 분쇄 합성물 처리는 강한 자동화 기술 생산과 처리와 대단히 정확한 처리 기술입니다. 그것은 제조 공정에 있는 제품의 모든 생산 과정이 CNC 기계 공구의 지배하에 있고 약간의 매우 다른 복합 소재가 제조하고 처리될 수 있는 것을 의미합니다. 오늘의 복합 소재는 넓게 특히 항공우주와 약간의 최고 정밀 기계 제조업에서, 우리 삶들의 모든 면에서 사용됩니다.
CNC 복합 공작 기계에 쓸 복합 소재의 1、 유형
복합 소재는 그들의 구성에 따라 금속 물질군과 금속 조성체, 비금속 재료와 금속 조성체, 비금속과 비금속 복합체로 분할될 수 있습니다. 구조적인 특성에 따르면, 그것은 다음으로 분할될 수 있습니다
1. 화학적 섬유 합성 물질. 다양한 화섬사 증폭기들은 기재에 위치하고 합병됩니다. 화섬사 엘라스토머 재질, 화섬사 강화된 불순물, 기타 등등과 같이.
2. 중간층은 복합 재료로 만들어집니다. 그것은 다른 특징으로 표면 원료와 핵심 판형으로 구성됩니다. 일반적으로, 기재는 있습니다 높은 견고성의와 가늡니다 ; 심 자재는 빛이고, 낮은 압축 강도를 가지지만, 어떤 강도와 두께를 가집니다. 그것은 솔리드 코어 스커트 벽과 벌집형 분할로 분할됩니다.
3. 모래 복합 소재. 단단한 모래는 공동으로 산만하게 강화된 알루미늄 합금, 도성합금, 기타 등등과 같은 토대에 배포됩니다.
4. 도핑된 복합 소재. 그것은 1루 소재 단계 원료 내에 도핑된 개선된 단계 원료 중 2 또는 더 많은 종류로 구성됩니다. 보통 단일 상 복합 소재와 비교해서, 이것의 영향 압축 강도, 피로 한계와 충격 인성은 의미 심장하게 향상되고 그것이 유일한 열변형 특성을 가집니다. 그것은 층간 도핑, 고체 층 도핑, 샌드위치 혼합체, 층간 / 고체 층 도핑과 최고 하이브리드 복합 재료로 분할됩니다.
2、 복합 소재를 돌리고 분쇄할 때 있어야 하는 문제는 유의했습니다
1. 탄소 섬유 복합체 고체 층은 낮은 압축 강도를 가지고, 커팅 스피드의 효과 하에 계층화되기 쉽고 따라서 구멍을 뚫거나 균형이 잡힐 때 축방향 힘이 감소되어야 합니다. 고속 회전과 작은 툴 경로는 드릴링을 위해 상세화됩니다. CNC 복합 공작 기계의 회전 속도비는 일반적으로 3000~6000r/min 이고 커팅 스피드가 0.01~0.04mm/r 입니다. 3. 2 모서리 또는 2. 2 모서리 후라이드 현금 천공 드릴을 사용하는 것은 좋습니다. 날카로운 팁은 처음으로 탄소 섬유 재료층을 자를 수 있고 2 가장자리가 표면층에 대한 수리 효과를 가집니다. 다이아몬드 상감 세공하는 후라이드 현금 천공 드릴은 날카롭고 내마모성입니다. 복합 재료와 티타늄 금속 중간층의 드릴링은 곤란점입니다. 일반적으로, 전체적 초경 합금 드릴은 선택되고 분쇄가 주요 컷팅 매개 변수에 따르면 티타늄 금속에 대해서 수행됩니다. 드릴링이 완료될 때까지 드릴링은 티타늄 금속측에서 시작합니다. 윤활 처리 유체는 복합 재료의 화상을 감소시키기 위해 분쇄 동안 추가됩니다. 미국의 보잉사는 구멍을 중간층에 뚫기 위해 PCD 후라이드 현금 천공 드릴을 개발했습니다.
2. 3개 종류의 새로운 전체적 초경공구 복합 재료 생산 터닝 공구의 실제 천공 효과는 더욱 강합니다. 그들 모두는 약간의 공통 특성을 가집니다 : 고강성, 작은 나사각, 심지어 0 '. 특별히 계획된 헤링본 무늬 모서리는 합리적으로 CNC 복합 공작 기계의 광선 커팅 스피드를 감소시키고 계층적인 것 감소시킬 수 있고 그들의 작업 효율과 실제 효과가 매우 좋습니다.
3. 복합 재료는 인간 건강에 해로운 파우더로 절단됩니다. 강력한 진공 청소기는 재 수집을 위해 사용되어야 합니다. 물 냉각과 방열은 또한 합리적으로 연기 공해를 줄일 수 있습니다.
4. 탄소 섬유 복합체 공장에서 만든 부재는 크기에 일반적으로 크고, 강도와 견고성에서 높아 출현과 구조에서 복잡해졌고 생산하고 가공처리하기가 어려운 원료에 속합니다. 드릴링의 과정에서, 커팅 스피드는 상대적으로 높고, 드릴링 열이 송신하도록 쉽지 않고, 에폭시 수지는 태워질 것이라. 그렇지 않으면 수지는 그것이 상대적으로 심각할 때 부드럽게 될 것이고, CNC 블레이드가 진지하게 손상됩니다. 그러므로, CNC 블레이드는 탄소 섬유 제조에 중요하고 더 가까이 그것의 드릴링 원리는 잘리는 것보다 오히려 잘리는 것입니다. 그러므로, 회전하는 분쇄 합성물 처리의 드릴링 각 속도는 보통 500m/min을 초과하고 따라서 고속 회전하는 작은 툴 경로 전략이 선택됩니다. 일반적으로, 수돗물 터닝 공구, 전기 도금 공정 다이아몬드 입자 모래 휠 블레이드, 다이아몬드를 밀어내는 전체적 초경공구가 터닝 공구를 새겨 넣었습니다, 구리 펀드 스틸 입자 목공은 블레이드가 CNC 블레이드의 생산과 처리를 줄여 모서리를 위해 사용되는 것을 봤습니다.
