점점 더 많은 사람들은 플라스틱없이 살 수 없습니다. 플라스틱은 넓게 그것의 좋은 공연 때문에 제작과 삶에서 사용됩니다. 소성 가공의 과정에서, 기술은 우리의 소성 가공과 생산을 안내하기 위해 원칙입니다. 그러면 플라스틱의 CNC 처리 기술인 만듭니까? 플라스틱 금형 CNC 처리 기술을 위해 아래 특별한 소개를 하도록 합시다.
플라스틱 부분의 공정 분석
1. 재료
폴리머 뿐 아니라 또한 소성 가공에서 사용된 원료는 가소제, 안정기, 윤활유와 충전기와 같은 다양한 플라스틱 보조 에이전트들을 추가하고, 기 위해 처리 재품원가를 감소시키기 위해, 포밍 처리와 제품의 사용 성능을 향상시킵니다 필요가 있습니다.
2. 형성
이것은 소성 가공에 키 링크입니다. 이 링크에서, 플라스틱은 요망효과를 달성하기 위해 합리적으로 제품 형상과 크기인 그것의 열가소성 열경화성, 초기의 형태에 따르면 형성 방법을 통하여 사용될 것입니다.
열가소성 물질을 처리하는 메인 메소드는 구축, 사출 성형, 캘린더링, 송풍 성형과 열성형을 포함합니다.
열경화성 합성 수지를 처리하는 메인 메소드는 만들고 있고 주조와 사출 성형을 이동시킵니다.
소성 가공과 유사하게, 충돌은 또한 위에서 말한 방법에 의해 처리될 수 있습니다. 게다가 원료는 또한 액체성 단위체 또는 폴리머로 던져질 수 있습니다. 이러한 플라스틱 금형 처리 방법에, 가장 일반적으로 사용된 것 또한 2가지 가장 기초적 플라스틱 형성 방법인 구축과 사출 성형입니다.
3. 기계가공
플라스틱의 기계적 공정은 금속, 목제이고 다른 처리 방법의 도움을 요구하며, 그것이 정확한 크기 그러나 소량과 제품을 생산할 수 있습니다. 그러나, 플라스틱과 금속의 부동산과 나무 사이의 큰 차이 때문에, 플라스틱의 열전도율은 상대적으로 가난하고 열 팽창율과 신축성 주형의 양이 낮습니다. 그러므로, 정착물 또는 압력이 너무 클 때, 변형은 발생할 것이고 관심이 또한 절단 동안 도구에 용융과 고착 처리에 지불되어야 합니다. 그러므로, 플라스틱을 기계화할 때, 절단 공구와 커팅 스피드는 플라스틱의 특성에 따라야 합니다.
4. 연결
플라스틱과 다른 재료에 참여하는 방법 사이의 큰 차이가 있습니다. 가장 일반적으로 사용된 것은 용접되고 접착하고 있습니다. 용접은 용접봉과 핫-에어 용접입니다. 결합은 필요에 따라 접착제를 사용하는 것입니다.
5. 표면가공도
이것은 프라스틱 제품을 더 아름답게 하는 것입니다. 일반적으로 사용된 장식 방법은 있습니다
기계 완성 가공 : 그것은 트리밍 차원의 목적을 달성하기 위해, 프라스틱 제품에 대한 거친 부분과 거친 부분을 제거하기 위해 약간의 기계 툴을 사용하는 것입니다.
끝나는 것 : 표면을 밝게 하고, 도형 구조 박막과 상품의 표면을 붙이기 위해 표면적으로 페인트를 적용하세요.
6. 집회
소성 가공의 조립 과정은 플라스틱 부분이 요구된 형상으로 조립될 수 있도록 결합, 용접과 기계적인 연결의 방법을 이용하는 것입니다.
