CNC 가공의 특징은 무엇입니까
1. 드라이브 체인이 짧습니다.일반 공작 기계와 비교할 때 스핀들 드라이브는 더 이상 모터 벨트 기어 쌍 메커니즘이 아니지만 가로 및 세로 피드는 각각 두 개의 서보 모터에 의해 구동됩니다.변속 기어 및 클러치와 같은 기존 구성 요소는 더 이상 사용되지 않습니다.드라이브 체인이 크게 단축됩니다.
2. 높은 강성.CNC 시스템의 높은 정밀도에 맞추기 위해 CNC 공작 기계의 강성이 높아 고정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.
3. 가벼운 끌기, 볼 스크류 쌍은 작은 마찰과 쉬운 움직임으로 공구대(작업대) 이동에 사용됩니다.리드 스크류 양쪽 끝의 지지 특수 베어링은 일반 베어링보다 큰 압력각을 가지며, 이는 공장 출고 시 선택 및 일치됩니다.CNC 공작 기계의 윤활 부분은 오일 미스트 자동 윤활을 채택하여 CNC 공작 기계를 휴대할 수 있습니다.
CNC 공작 기계의 가공 특성
1. 고도의 자동화로 작업자의 육체 노동 강도를 줄일 수 있습니다.입력된 프로그램에 따라 NC가공 공정이 자동으로 완료됩니다.작업자는 공구 설정을 시작하고 공작물을 로드 및 언로드하고 도구를 교체하기만 하면 됩니다.가공 공정 중 주요 임무는 공작 기계 작동을 관찰하고 감독하는 것입니다.그러나 CNC 공작 기계의 높은 기술적 내용으로 인해 작업자의 정신적 노동이 그에 따라 개선됩니다.
2. 가공 부품은 높은 정밀도와 안정적인 품질을 가지고 있습니다.CNC 공작 기계의 포지셔닝 정확도와 반복 포지셔닝 정확도는 매우 높기 때문에 부품 배치 크기의 일관성을 쉽게 보장할 수 있습니다.공정 설계 및 프로그램이 정확하고 합리적이며 신중한 작업과 결합하면 부품이 높은 가공 정확도를 얻을 수 있으며 가공 공정에서 품질 관리를 구현하는 것도 편리합니다.
3. 높은 생산 효율.NC 공작 기계 가공은 다시 클램핑 공정에서 여러 가공 표면을 가공할 수 있으며 일반적으로 첫 번째 조각만 감지됩니다.따라서 일반 공작 기계의 가공 중에 스크라이빙, 크기 감지 등과 같은 많은 중간 공정을 절약할 수 있어 보조 시간을 줄일 수 있습니다.또한 NC에서 가공되는 부품의 품질이 안정적이기 때문에 후속 공정의 편의성을 가져오고 전반적인 효율성이 크게 향상됩니다.
4. 신제품 개발 및 수정이 용이하다.NC 가공은 일반적으로 복잡한 공정 장비가 많이 필요하지 않습니다.복잡한 형상과 고정밀 요구 사항이 있는 부품은 가공 프로그램을 컴파일하여 가공할 수 있습니다.제품을 개조하거나 디자인을 변경할 때 프로그램만 변경하면 되지만 툴링은 다시 디자인할 필요가 없다.따라서 NC 가공은 제품 개발 주기를 크게 단축할 수 있으며 신제품 개발, 제품 개선 및 수정을 위한 지름길을 제공합니다.
5. 보다 진보된 생산 시스템으로 발전할 수 있습니다.CNC 공작 기계 및 가공 기술은 컴퓨터 지원 제조의 기초입니다.
6. 초기 투자비가 크다.이는 CNC 공작 기계의 높은 비용, 첫 번째 가공을 위한 긴 준비 기간 및 높은 유지 보수 비용 때문입니다.
7. 높은 유지 보수 요구 사항.CNC 공작 기계는 기술 집약적인 메카트로닉스의 전형적인 제품으로, 유지 보수 담당자가 기계 및 마이크로 전자 공학 유지 보수와 더 나은 유지 보수 장비를 모두 이해해야 합니다.
