정밀 부분 처리에서, 제품 처리 실패의 결과가 되면서, 제품은 여러 이유로 품질에 의해 영향을 받을 것입니다. 그리고 이 결과를 야기시키는 여러 이유가 있고 지금 우리가 처리 일부의 장애에 대해 이유에 대해 대화할 것입니다. 제품 결함에 대한 이유는 4가지 양상으로서 요약될 수 있습니다 : 재료, 설치와 사용, 처리와 디자인.
1, 재료 중에서 부적당한 선택에 대한 재료 이유는 물질면의 장애에 대해 주된 이유입니다. 일반적으로, 단지 결정하기 위한 자재, 그 자체 결점이 또한 이유 사이에인 자재의 전통적 성능 표시기를 기반으로 하는 디자이너.
2, 설치와 사용과 실패했고 고쳐지는 너무 단단한 너무 느슨한 것을 가진, 일환의 설치가 금지되지 않을 때, 부족한 정렬과 비정상인 작동은 실패의 사용을 야기시킬 수 있습니다.
가공 처리의 미량 제어로 인해 가공처리한 3는 다양한 결함을 야기시키고 실패를 야기시킬 수 있습니다. 열의 부당한 지배와 같이 처리 프로세스는 과열, 불충분한 템퍼링, 탈탄, 기타 등등으로 이어집니다. 과열 또는 과연소와 다른 현상. 가난한 냉간 절삭 과정 마무리를 야기시킬 것은 너무 낮고, 공구표시가 또한 깊은, 연삭 균열입니다, 기타 등등이 일부의 실패로 이어질 수 있습니다.
4, 하나가 구조와 형상의 설계에 기인한다는 설계 이유는 응력 집중을 얻는 명백한 소식통이 있다고 실패 일부를 야기시키도록 합리적이고 높은 응력 영역의 일부로 그와 같지 않습니다. 두번째로, 부분의 근무 조건은 부정확하게 일에서 과부담이 충분히 추정되지 않는다는 것이 가능한 것과 같이, 추정되어서, 하중-지지 용량의 계획 부분이 충분하지 않습니다.
