CNC 가공의 장점과 단점은 무엇입니까?
CNC 가공에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
① 툴링의 수가 대폭 줄고 복잡한 형상의 부품 가공에 복잡한 툴링이 필요하지 않습니다.부품의 형상과 크기를 변경하고자 할 경우 부품가공 프로그램만 수정하면 신제품 개발 및 수정이 가능합니다.
② 가공 품질이 안정적이고 가공 정확도가 높으며 반복 정확도가 높아 항공기의 가공 요구 사항을 충족합니다.
③ 다품종 소량생산의 경우 생산효율이 높아 생산준비, 공작기계 조정 및 공정검사 시간을 단축할 수 있으며, 최적의 절단량 사용으로 절단시간을 단축할 수 있다.
④ 기존의 방법으로는 가공하기 어려운 복잡한 면이나 육안으로 관찰할 수 없는 일부 부품 가공에 사용할 수 있습니다.
컴퓨터 공, CNCCH 또는 CNC 공작 기계라고도 하는 CNC는 실제로 홍콩에서 온 이름입니다.나중에 실제로 CNC 밀링 머신 인 Pearl River Delta에 도입되었습니다.
새로운 가공 기술입니다.주요 작업은 처리 프로그램을 준비하는 것, 즉 원래의 수작업을 컴퓨터 프로그래밍으로 변환하는 것입니다.물론 수동 처리 경험이 필요합니다.
머시닝 센터라고도 하는 CNC는 가구 생산에 국한되지 않고 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.따라서 CNC를 사용하는 다양한 산업의 경험을 통해 배울 가치가 있습니다.다음은 다음 사항입니다.
1. 백강칼의 속도는 너무 빨라서는 안된다.
2. 구리 작업자는 거친 절단을 위해 백강 칼을 덜 사용하고 날으는 칼이나 합금 칼을 더 많이 사용해야 합니다.
3. 공작물이 너무 높으면 길이가 다른 칼로 층을 이루어 절단해야 합니다.
4. 큰 칼로 거칠게 만든 후 작은 칼로 잉여물을 제거하고 잉여물이 일정할 때만 칼로 평활하게 한다.
5. 평면은 평평한 바닥 커터로 가공하고 볼 커터로 덜 가공하여 가공 시간을 단축합니다.
6. 구리 작업자가 모서리를 청소할 때 먼저 모서리의 R 크기를 확인한 다음 볼 나이프의 크기를 결정하십시오.
8. 기울기가 정수인 경우 파이프 위치 등의 처리에 슬로프 절단기를 사용합니다.
9. 각 가공 전에는 전 가공 후 남은 공차를 생각하여 커터가 비어 있거나 과도한 가공을 하지 않도록 하십시오.
10. 윤곽선, 홈파기, 단면, 낮은 주변 높이와 같은 단순한 절단 경로를 따르십시오.
11. WCUT을 걸을 때 FINISH를 걸을 수 있는 사람은 ROUGH를 걷지 말아야 합니다.
12. 프로파일 라이트 나이프를 사용할 때 거친 연마를 먼저 수행한 다음 미세 연마를 수행해야 합니다.공작물이 너무 높으면 가장자리를 먼저 연마한 다음 바닥을 연마해야 합니다.
