또한 워터 제트로 알려진 물 절삭이 고압 물 분출 절단을 사용하는 기계인 고압물 분사 흐름 절단 기술입니다. 컴퓨터의 제어에 의해서, 제조 공정에 있는 제품은 임의로 새겨질 수 있고 그것이 더 물질의 구성에 의해 영향을 받습니다. 그것의 저비용과 용이한 작동과 높은 생산 금리 때문에, 워터 젯 컷팅은 산업적 절단 기술에서 주류 가공 방법이 되고 있습니다.
1. 작업 원칙
초고압력 워터 제트 절단기는 그리고 나서 3000개 바에 물에 압력을 가하기 위해 초고압력 가압기를 통한 보편적인 물을 지나가고 0.3 밀리미터의 채널 직경과 물 노즐을 통해 3 배 음속에 관한 워터 제트를 생산하며, 그것이 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 그것은 쉽게 종이, 스펀지, 섬유, 기타 등등과 같은 임의 그래픽과 연질 재료를 줄일 수 있습니다. 컷팅력을 늘리기 위해 모래를 추가하면, 그것은 어떠한 재료도 거의 줄일 수 있습니다.
2. 특징 :
1. 절단 방향에 대한 어떤 제한이 없고 다양한 특별 모양 처리가 완료될 수 있습니다 ;
2. 제조 공정에 있는 제품 위의 워터 제트에 의해 발생된 측력은 극단적으로 작으며, 그것이 세팅 시간을 줄이고 정착물을 사용하는 비용을 절감할 수 있습니다 ;
3. 분수 처리는 열변형을 생산하지 않을 것이고 어떤 2차 처리 공정도 요구되지 않으며, 그것이 시간과 제조 비용을 절약할 수 있습니다 ;
4. 분수 처리는 커팅 스피드, 고효율과 낮은 프로세싱 비용을 빨리 가지고 있습니다.
3. 장점 :
1. 다른 것 기인하는 자들에게, 쉽게 스테인레스 강판 또는 단단한 대리석, 화강암, 기타 등등을 줄일 수 있습니다
방법은 매우 이상적이거나 아라미드 섬유와 같이 티타늄 합금과 다른 복합 소재를 줄이기가 어려운 재료를 위한 유일한 처리 방법입니다.
2. 잘릴 때 그것은 결함을 생산하지 않고 내로우 갭으로 재료를 줄일 수 있습니다. 일반적으로 말해서, 순수한 물 절삭의 파기는 1.1 밀리미터에 0.1 밀리미터에 대한 것이고 모래부시기의 파기가 1.8 밀리미터에 0.8 밀리미터에 대한 것입니다. 모래 노즐의 내부 구멍의 지름이 확대된 것처럼, 파기는 더 크게 됩니다.
3. 다양한 모양 또는 각도 또는 경사를 포함하여, 사방으로 줄여질 수 있습니다 ;
4. 테두름과 같은 2차 처리 공정을 할 필요가 없고 그것이 또한 절단 과정 동안 날아다니는 황사를 감소시키고 작업 환경을 개선할 수 있습니다.
4. 물 절삭의 형태와 물의 구성이 공작 기계류를 줄입니다 :
물 절삭의 형태는 수질로 분할됩니다, 순수한 물 절삭과 마모 절삭이 있습니다 ; 압력 방식으로부터, 유압력과 가공 압이 있습니다 ; 기계 공구의 구조로부터, 가교 구조와 캔틸레버 구조가 있습니다.
물 베기 장비의 전체 세트는 초고속 압력 시스템, 헤드 장치를 줄이는 워터 제트, 플랫폼, 시엔시 컨트롤러를 줄이는 워터 제트와 소프트웨어, 등을 줄이는 CAD / 캠으로 구성됩니다.
5. 물 절삭과 레이저 커팅 사이의 비교 :
레이저 절단 설비에 대한 투자는 상대적으로 큽니다. 요즈음, 그것은 얇은 강판과 약간의 비금속 재료를 줄애서 대부분 사용됩니다. 커팅 스피드는 빠르고 정확성이 높습니다. 물질의 레이저 커팅은 알루미늄, 구리와 다른 비철 금속과 같이, 이상적이지 않고 특히 더 두꺼운 금속판류, 절단 표면의 절단을 위한, 합금이 이상적이지 않거나 심지어 잘리기에 불가능합니다. 요즈음, 고출력 레이저 발전기에 대한 사람들의 연구는 두꺼운 전기 강판의 절단을 해결하려 하지만, 그러나 설비비 투자, 유지와 작전 소비가 또한 상당합니다. 워터 젯 컷팅은 작은 투자, 낮은 운영비, 다양한 줄이는 물질, 고효율과 편리한 유지 관리를 가지고 있습니다.
