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도구 수리의 자동 기술을 실현하기 위해 CNC 머시닝센터를 사용하기

September 30, 2022

기계가공에, 절삭 공구류는 잘리기 위한 기초적 과학 기술적 장비입니다. 그들은 기계화될 부분과 직접 접촉합니다. 다른 도구는 기계가공을 중요한 역할을 하는 다른 지역들의 구조와 표면을 처리할 수 있습니다. 그들은 산업적 이로 불릴 수 있습니다. 로서 소비재의, 도구 자체는 어떤 수명을 가지고 있습니다. 다른 물질과 도구의 상술은 다른 수명을 가지고 있습니다 ; 대량 생산을 위해, 수단 소비는 또한 프로세싱 비용의 주요 부분을 설명합니다. 그러므로, 소비를 공구수명, 제어 도구를 개선하고, 처리 비용을 줄이고 생산 효율을 향상시키는 것은 제조업에 대한 통상적인 문제입니다.

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기존 기술
도구 드레싱은 공구수명을 향상시키기 위한 방법입니다. 그러나, 전통적 설명서 장비 (매뉴얼 그라인더 그림 1은과 같이) 정확성, 효율, 신뢰성과 안전의 관점에서 사용자의 요구조건을 충족시킬 수 없습니다. 동시에, 기업은 또한 인적 비용의 부품을 증가시키는 병력을 부수어 전문 도구를 훈련시킬 필요가 있습니다.


기술 발전
위에서 말한 문제를 목표삼고 기업의 현존한 리소스를 결합시킬 때, 우리는 공구 연마 자동화를 달성하기 위해 CNC 복합 공작 기계를 사용하는 일련의 기술적 해결책을 개발했습니다 :
무엇보다도, 공구 재료가 일반적으로 단단하기 때문에, 유일한 연마는 그것의 형태를 바꾸는데 사용될 수 있습니다. 다른 물질의 연삭용 휠 연마 입자는 다른 물질의 연마구에 적합하고 도구의 다른 지역들에 요구된 연마 입자의 크기가 가장자리 보호와 기계 가공 효율의 최고의 조합을 보증하기 위해, 또한 다릅니다. 그러므로, 도구 드레싱의 CNC 복합 공작 기계를 이용하여 해결될 첫번째 문제는 연삭용 휠의 종류와 클램핑 방식입니다 ; 낮은 가격을 고려하고 그러나 복합 공구를 부수기 위한 상이한 모양 안으로 부숴질 수 있는 도구가 인 바퀴와 가기 위한 쉽 부수는 알루미나의 너무 단순하 HSS (고속강) 도구를 수리하는데 사용될 수 있고),와 그것은 고정시키기 위한 힘들 있고 캔이 많은 도구 (HSS (고속강)을 수리합니다, PM-HSS (야금 분말 고속강)과 HM (초경합금 철강) 도구가) 사용되라고 다이아몬드 연마가 선회하도록 자주 그들을 대체하세요. 다이아몬드 연삭 휠이 CNC 복합 공작 기계의 커터헤드와 머신 테이블의 축위에 조여질 수 있도록, 특수 너트와 프레이즈반용 커터의 핸들 위에 다이아몬드 연삭 휠을 잠그세요.

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게다가 연마구의 클램핑과 배치 방법을 고려하는 것이 필요합니다 : 도구를 고정시키기 위해 자기가 만드는 탄력 있는 엄격한 재킷과 협력하고,, 연마구의 평행과 곧음을 보증할 수 있는 직립인 4 감원의 평행과 곧음을 보증하기 위해, 4가지 주축 플랫폼 (형태 2에 나타난 바와 같이)에 그리고 동시에 공구 클램프를 고치기 위해 텔리스코픽 실린더를 사용하고 연마구가 x 축, Y 축과 장축 방향으로 이동할 수 있게 하세요. Z 축 방향으로 머신 테이블 축의 움직임과 함께, 공구 날끝은 다양한 각도에서 부숴질 수 있습니다.
게다가, 몰드 툴을 수리하기 위해 CNC 복합 공작 기계를 사용하는 가장 비판적 기술은 탐침의 사용에 있습니다. 복합 공작 기계에 의해 입력된 고정밀 탐침과 검출 프로그램은 영점을 부수는 도구와 입장을 부수는 도구와 부숴질 공구 날끝의 수를 확인하는데 사용될 수 있습니다. 이러한 변수에 의한 측정 결과는 공구 연마를 위해 사전에 준비된 공구 연마 프로그램을 입력하기 위해 CNC 복합 공작 기계의 CNC 시스템에 뒤로 공급됩니다.


물론, 공구 연마의 자동화를 실현하기 위해, 우리는 또한 자동화 조립체 라인을 추가할 필요가 있습니다 (수치 6) : 본인 디자인을 통하여, 조종자가 정확하게 그러므로 도구의 하역을 실현하면서, 도구를 배치할 수 있도록, 우리는 도구 (형태 4)를 위치시키기 위한 소재 트레이를 얻을 수 있습니다. CNC 처리 센터로 의회 회선 장치와 마지막 고정밀 검출 장치뿐만 (형태 5) 아니라 우리는 공구 연마의 완전 자동화를 달성할 수 있습니다.

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CNC 복합 공작 기계 공구 연마의 특별한 기계 가공 프로세스는 한 예로 밑날후라이스의 연마를 잡을 수 있습니다 : 닳아 해진 밑날후라이스를 위해, 닳아 해진 블레이드는 중지되고 필요한 블레이드를 획득하기 위해 재접지하여야 합니다. 물론, 이것은 커터의 효과적 날개길이를 보증할 필요가 있습니다. 프레이즈반용 커터가 있을 수 없는 것이 보증된, 마지막일 수 없으면 재접지하세요. CNC 복합 공작 기계에 대해, 우리는 최대 절단 길이와 깎임 량 매 시각을 미리 설정할 수 있습니다. 탐침이 절단될 때마다, 그것은 한때 발견되고 깎임 량이 한때 축적될 것입니다 ; 만약 블레이드 부분이 여전한 실종이라는 것이 발견되면, 그것이 다시 줄여질 것이고 블레이드가 완전할 때까지 수단의 다른 부분이 더욱 부숴질 수 있습니다 ; 만약 깎임 량이 최대 절단 길이를 초과하면, 도구가 있을 수 없고 재접지합니다. 다음 단계는 칩 파단 홈을 부수고 도구의 배면각을 갈아서 만들고, 마침내 도구의 바닥 가장자리를 갈아서 만드는 것입니다. 이것들은 사전에 프로그램 설계를 통하여 x 축, Y 축, Z 축과 주축 사이에 상응하는 움직임을 이용하여 달성될 수 있습니다.