턴 공장 CNC 기계 공구는 전형적고 정밀도, 고효율, 고강도, 높은 자동화와 높은 유연성 전환 공장 합성물 센터입니다. 턴 공장 합성물 CNC 선반은 복합 공작 기계와 두배 주축 선반을 분쇄하여 연결된 5축으로 구성되는 진보적 복합 장치입니다. 그것은 적은 부분을 처리하기 위한 더 좋은 솔루션에고 정밀도, 고급 품질과 높은 복잡성을 제공합니다.
세계에서 과학과 기술의 급격한 발달과 함께, 많은 생산물은 정확성, 소형화와 경량의 방향으로 발달하고 있습니다. 많은 작은 정확성 CNC 공작 기계류는 사용자들의 필요를 충족시켜 주도록 종종 요구됩니다. 현재 중국 기계 공구 제품에, 그와 같은 정확성 CNC 공작 기계류의 부족이 있습니다. 또한 넓게 비행제어 지로, 공중대공중 미싸일 관성 항법과 다른 영위치 기계와 같은, 많은 정밀 특별한 부분을 처리하기 위해 시계 산업, 의학 장비, 자동차 부품 제조와 다른 경공업에서, 그러나 또한 항공우주, 무기, 선박과 다른 방어와 군 분야를 위해 사용되는 것은 고급 품질 공작 기계류의 작은 정밀 복합 요소의 시장입니다.
턴 공장 복합 공작 기계는 기계 공구에 대한 어떤 특수한 요구 사항도 가지고 있지 않지만, 적어도 1의 y축 이동을 제공하여야 합니다. 제조 공정에 있는 제품의 회전은 프레이즈반용 커터가 필요한 공급율 (권력을) 이양하기 위한 c-주축 이동을 제공합니다. 그러나, 제조 공정에 있는 제품의 커팅 스피드는 선반의 SPM보다 차라리 IPM을 이용하여 측정됩니다 (이것이 그것이 전환 동안 할 것이었던 것보다 제조 공정에 있는 제품이 풍차 회전 복합 공작 기계 위의 많은 더 낮은 속도를 내려치고 있는 것을 의미합니다). 그러나 밀링 툴이 많은 이상한 기계가공을 하여야 하기 때문에 y-축 모션은 필요합니다.
또한, 이상할 때, 그것은 도구가 집중될 때, 도구의 센터는 일부의 회전의 센터를 교차하기 때문에 도구가 바람직한 부분 사이즈에 기계화할 수 없고 따라서 그것이 전혀 최첨단 할 수있는 (즉 도구가 그것의 단부면으로 절단할 수 있을 뿐입니다. 사랑은 은반 위에가 바르게 잘릴 수 있다는 것을 보증하기 위해, 수단 중앙선은 일부의 공구 직경의 1/4에 대한 회전 중심 라인에서 벗어나야만 합니다.
회전하고 밀링 가공 센터는 효과적으로 도구의 다음과 같은 3 유형을 사용할 수 있습니다. 주된 이유는 와이퍼 블레이드 또는 스크레이퍼의 사용입니다. 도는 것에 끝 연삭과 정처없이 돌아다니으면서, 평평하거나 무거운 큰 크기를 위해 방해된 삭감은 만들어질 수 있습니다. 날끝면 공장은 조치 분쇄를 위해 사용됩니다. 필수적 끝 연삭은 원통부와 깊고 협지 홈의 정밀 분쇄를 기계화해서 사용됩니다. 위에서 말한 수단의 스크레이퍼 구조를 사용할 때, 그러므로 고효율과고 정밀도 기계가공을 달성하면서, 수단의 모서리를 절두하여 그 넷 중 둘에 의해 깊은 곳을 단절시키는 것은 가능합니다.
그러나, 이 방법을 이용할 때, 문제는 도구가 단계와 휴회에서 옆에 접근할 때 일어납니다. 이 경우에, 이상한 도구는 기계화한 후 많은 둥근 코너를 일부의 표면에 남깁니다. 이러한 둥근 코너를 제거하기 위해, 도구는 다시 기계화되어야 합니다. 이 경우에, 도구 일탈은 더 이상 요구되지 않고 도구가 기계가공을 위한 일부의 센터에 Y-축을 따라 이동됩니다. 그러나, 약간의 기계 가공 단계에서 이 다듬질 여유는 허락되지 않습니다 (때때로 금속이 허락되지 않습니다).
센터 기계가공을 돌리고 분쇄하는 불만족스러운 사실 중 하나는 기계 가공품의 모양 에러입니다. 프레이즈반용 커터가 일환 주위에 분쇄될 때, 약간의 스캘럽 표시는 필연적으로 일정한 간격으로 부분 표면위에 형성할 것입니다. 이 에러는 완전히 제거될 수 없지만, 효과적으로 와이퍼 블레이드로 제어될 수 있습니다. 사랑은 은반 위에가 폭 방향에 조금 볼록하도록 트리밍 삽입물은 다른 삽입물을 따라서, 매끄러운 경미한 스캘럽 추적과 새로운 절단 표면을 만들면서, 삽입물의 블레이드가 기계화되어 부분의 표면에 단지 확장합니다.
