2 분이 당신이 회전하는 분쇄 합성물 기계 가공 기계가 있는 것 알게 합니다
회전하는 분쇄 합성물 가공기 도구는 회전하는 분쇄 합성물 처리를 완료할 수 있는 기계 공구를 언급하며, 그것이 양쪽 선반과 제분기로서 사용될 수 있습니다. 원래 복합 장치가 익숙한 회전하는 분쇄는 2회 고정시킴으로써 야기된 정확성과 벤치마크의 손실을 피하기 위해 주로, 추진기를 처리합니다! CNC 선반의 기능 뿐 아니라, 똑똑 두드리, 직선형 홈과 나선형 홈과 기어 밀링을 꿰뚫으면서, 그것은 또한 평평한 분쇄를 완료할 수 있습니다. 그것은 전환, 분쇄와 천공의 합성 기능을 가지고 있고, 한때 클램핑과 한번 완료의 공정 개념을 실현할 수 있습니다.
일반적으로, CNC 회전하는 분쇄 조합은 다음과 같은 2가지 특성을 가집니다 :
1. 스핀들 모터는 서보 모터를 채택하고 가늘고 긴 회전 이동과 이송 운동이 연결될 수 있습니다.
2. 작은 탑 도구 받침대 뿐 아니라 CNC 선반은 적어도 전기 도구 받침대 또는 독립적 전기 도구 받침대를 갖추고 있을 것입니다.
보통 전환과 비교해서, 분쇄 합성물을 돌리는 것 하기 장점을 가집니다 : 그것은 다양한 특수 도구, 새로운 공구 장착도를 설치하고, 공구 교체 시간을 줄이고, 공정 효율을 향상시키고 클램핑을 실현할 수 있습니다의 모든 또는 그러므로 매우 제품 제조 프로세스 체인을 줄이는 한 번에 대부분의 공정 순서. 이런 방식으로, 한편으로는, 설치 카드를 대체함으로써 야기된 보조 생산 시간은 감소되고 정착물의 제작 주기와 기다림 시간이 감소되며, 그것이 의미 심장하게 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
위치 설정 기준 변환에 의해 초래된 에러 누적을 피하기 위한 카드 설치의 번호를 감소시키세요. 동시에, 현재 회전하는 분쇄 합성물 처리 장비의 대부분은 온라인 검출 기능을 가지고 있으며, 그것이 그러므로 제조 공정에 있는 제품의 처리 공정 정확도를 향상시키면서, 제조 절차에서 핵심 정보의 원위치 검출과 정밀도 관리를 실현할 수 있습니다. 제품 ; 고강도 통합 베드 설계는 재료를 줄이기가 어렵 중력 처리 능력을 향상시킵니다.
회전하고 동완에서 정처없이 돌아다닙니달 때, 어떠한 물질으로도 구성된 제조 공정에 있는 제품을 단락시킬 수 있고, 자동적으로 칩을 방출하기 쉽는 도구는 간헐적으로 잘릴 수 있습니다. 그리고 절단이 냉각 시간 충분히 도구를 줄 수 있는 칩 브레이킹과 칩 브레이킹이 제조 공정에 있는 제품의 열변형을 감소시키고, 도구의 서비스 수명을 증가시킵니다. 전통적 CNC 공작 기계류와 비교해서, 더 제품 품질을 줄이면서, 기계가공을 돌리고 분쇄하는 것 더 높은 속도를 가지고 있고, 컷팅력을 낮추고, 박막형 벽 바와 가느다란 바의 정확도를 향상시키고 고품질 제조 공정에 있는 제품을 형성합니다.
기계적 특성에 따르면, 커팅 스피드가 피가 공재 속도와 툴 속도로 분할될 수 있기 때문에, 툴 속도와 삭감하는 툴 속도를 올리는 것 똑같은 처리 효과를 달성할 수 있습니다. 위조 속도의 감축이 제조 공정에 있는 제품의 매끄러운 절단을 보증하고 가공품 처리의 에러를 줄이기 위해, 제조 공정에 있는 제품 원형 또는 광선 컷팅력의 주기적 변화에 의해 초래된 진동을 제거할 수 있기 때문에, 이 기능은 특히 큰 위조의 황삭 가공에 유효합니다.
제조 공정에 있는 제품이 CNC 회전하는 분쇄 복합 장치 툴에서 처리될 때, 제조 공정에 있는 제품의 저속도는 효과적으로 제조 공정에 있는 제품의 원심력을 감소시키고, 제조 공정에 있는 제품의 변형을 회피하고, 일부의 기계 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 전환 분쇄에서, 큰 세로 이송을 사용하는 것 또한 정확 절단을 획득할 수 있고 조도가 효과적으로 보증될 수 있습니다. 회전하는 분쇄 복합 장치 툴은 회전하는, 밀링, 드릴링하고 지루하고 다른 다른 방법에 의해 제조 공정에 있는 제품을 처리할 수 있습니다. 제조 공정에 있는 제품은 동완에서 회전하는 분쇄 합성물 처리 공정 정확도를 보증하기 위해 한 번에 다중 표면 처리 작업을 완료하기 위해 또한 고정될 수 있습니다.
