CNC 가공 플라스틱 부품 및 고정 부품의 주요 결함

만약 당신이 정기적으로CNC 가공 플라스틱 부품, 당신은 아마도 이런 상황에 직면했을 것입니다:

여러분은 그림에서 완벽해 보이지만 실제 사용에서는 균열, 워크, 수축 또는 견딜 수 있는 테스트에 실패하는 부품을 받게 됩니다.

우리는 기계가120한 달에 1000개 이상의 플라스틱 부품우리 가게 (ABS, POM, 나일론, PEEK, PTFE, PC) 에서품질 불만의 70%는 몇 가지 반복적인 결함으로 인해 발생합니다..

좋은 소식은?

거의 모두플라스틱 가공 결함이 예측 가능하고 예방 가능근본적인 원인을 이해한다면

이 가이드에서는 다음과 같은 내용을 공유합니다.

• 실제 공장 결함이 매주 볼 수 있습니다.

• 생산에서 측정된 시험 데이터

• 우리가 우리의 CNC 바닥에 사용하는 검증된 수정

• 구매자 친화적인 문제 해결 체크리스트

그래서 폐기물을 줄이고, 재작업을 피하고, 부품별 비용을 줄일 수 있습니다.

이건CNC 가공 플라스틱 부품의 #1 결함.

재료: POM (델린)
판 크기: 300 * 250 * 15mm
끝낸 후:
평면성 변경00.05mm → 0.42mm 24시간 이내에

고객이 배치를 거부했습니다.

• 엑스트루션 시트에서 나오는 내부 스트레스

• 밀링 도중 열 축적

• 불균형 물질 제거

• 얇은 벽 디자인 (<2mm)

✅ 거친 → 휴식 → 마친 가공
(주류 0.3~0.5mm, 휴식 8~12시간 남겨)

✅ 양쪽에서 대칭적인 절단
✅ 날카롭게 닦은 도구 를 사용 하라
✅ 스핀드 속도를 20%~30% 줄이세요
✅ 엑스트루레이션보다 유연판을 선호합니다.

정밀 부품의 경우, 우리는 이제80~120°C에서 2~4시간 동안 선열된 플라스틱 판, 변형을 감소≈60%.

가장자리가 빛나거나 부러진 것처럼 보이면용해, 절단하지 않음.

• ABS

• 아크릴 (PMMA)

• 나일론

• 폴리카보네이트

플라스틱은낮은 열전도성, 그래서 열은 빠르게 축적됩니다.

금속과는 달리, 칩이 분리되기 전에 부드러워집니다.

✅ 더 낮은 스핀드 속도
✅ 먹이율을 높일 수 있다
✅ 한 플루트 O 플루트 절단기를 사용 하십시오
✅ 공기 폭발 또는 안개 냉각을 추가하십시오.
✅ 지루 한 도구 를 피 하라

로 전환O 플루트 커터 개선 된 표면 마감 Ra 3.2 ~ 0.8 μm우리의 테스트에서.

이 문제 는 많은 구매자 들 을 좌절 시킨다.

오늘은 잘 되는데 내일은 작아지거나 확장되죠.

나일론 예제:

• 드라이 사이즈: 50.00 mm

• 48시간 후 습도: 50.18 mm

그건증가율 0.36%.

플라스틱 확장알루미늄보다 5~10* 더 많은.

✅ 초 건조 히그로스코피 물질

• 나일론: 80°C 4~6시간

✅ 온도 조절실 내 기계
(23 ± 2°C)

✅ 플라스틱에 대한 더 큰 허용도를 설계합니다
±0.01mm ∙ 비현실적

공급자에게 항상 물어보세요.

"노일론/POM을 가공하기 전에 미리 건조합니까?"

그렇지 않으면 불안정성을 예상하세요.

보통 도구와 관련이 있습니다.

• 표준 금속 끝 밀링

• 너무 작은 칩 부하

• 둔한 가장자리

플라스틱 필요성절단, 긁지 않는 것.

✅ 닦은 탄화물 또는 다이아몬드 로 덮인 도구
✅ 더 큰 칩 부하
✅ 플라이트 가 적다
✅ 클라이브 밀링만

흔히 볼 수 있습니다.

• PC

• PMMA

• ABS

• 날카로운 각

• 필레가 없네요

• 장착 나사

• 가공으로 인한 스트레스

✅ R ≥ 0.5-1mm 필레를 첨가합니다.
✅ 구멍 지름 용도 를 높여라
✅ 구리 삽입구 를 사용 하십시오
✅ 자발적 으로 눌러지는 나사 를 피 하라

한 고객 은 삽입물 을 추가 한 후 균열 을 줄였다18%에서 <1%까지.