CNC 머시닝 센터의 공구 교환 프로그램 및 공구 교환 결함 감지
CNC 머시닝 센터의 공구 교환 명령은 M06 명령입니다.공구 매거진에서 새 공구가 호출되어 스핀들에 설치됩니다.선반은 스핀들에 있는 이전 공구를 공구 매거진으로 되돌립니다.M06 명령을 실행하면 공구가 스핀들에 자동으로 설치됩니다.머시닝 센터 M06은 비모달 사후 조치 M 기능입니다.M06 명령을 실행하기 전에 G28 명령을 사용하여 공작 기계를 원점으로 되돌리고 모든 보정을 취소해야 합니다.Z축에 대한 증분 위치 감지 요소가 있기 때문입니다.공구 교환 중 스핀들 준정지 기능의 신뢰성을 보장하려면 공작 기계를 기준점으로 되돌려야 합니다. 그렇지 않으면 공구 교환 작업이 완료되지 않을 수 있습니다.
정상적인 상황에서 CNC 머시닝 센터의 공구 교환 기능 실패의 주요 원인은 잘못된 입력 또는 출력 신호, 단락, 개방 회로, 위치 감지 실패, 공구 매거진 장애, 공구 카운터 오류 및 릴레이 손상입니다.관련된 유압 및 공압 시스템으로 인해 기계가 고착되고 느슨해집니다. 그러나 거의 발생하지 않는 몇 가지 결함이 있습니다. 특히 데이터가 불길하고 프롬프트가 없을 때 결함 지점이 숨겨져 있습니다. 알람 정보가 적거나 알람이 없더라도 주의 깊게 관찰하고 분석해야 합니다.
자동가공모드에서 공구교환문(M06) 실행시 갑자기 다음 보간문으로 점프하여 공구교환없이 바로 원본 공구로 가공합니다.동시에 매거진의 도구는 여전히 사전 선택 프로세스에 있습니다.알람 정보가 없습니다.일반적으로 공구를 변경할 수 없거나 공구 변경 명령문을 실행할 수 없는 경우가 일반적입니다.이 예에서 자동 도구 라이브러리의 도구는 아직 사전 선택 프로세스에 있으며 원래 도구는 이미 처리에 사용되고 있습니다.
개인 및 장비 안전을 보장하기 위해 기계를 즉시 종료해야 합니다.원인을 더 알아보기 위해 MDI 모드에서 별도로 tool change 문(예: "T2; M06")을 실행하면 도구를 교환할 수 있습니다.따라서 집행기관 자체의 문제는 아닌 것으로 판단된다.시스템 작동이 표준화되지 않은 경우 전원 공급 장치 전압이 크게 변동하거나 기타 외부 간섭 요인으로 인해 시스템이 때때로 무질서해집니다.작업을 다시 시작하면 결함이 그대로 유지됩니다.MDI 모드에서 툴체인지와 보간문이 일치하는 경우(예: "T2; M06; G01X200.0Y150.0; M30;" 시운전 현상은 자동모드에서와 완전히 동일하기로 하였다. PMCPRM 매개변수의 양쪽에 있는 타이머(TIMER), 카운터(COUNTER), 데이터 테이블(DATA) 및 홀딩 릴레이(KEEPRL)를 추가로 확인하십시오.제조업체는 완전한 표준 매개변수와 특정 비교 의미를 제공하지 않았습니다.이 섹션은 동일한 이 유형의 처리 센터.두 장비를 동일한 모드로 설정하고 일반 매개 변수를 기준으로 하나씩 제외하십시오.KEEPRL에서 K03 # 1=1, 일반 K03 # 1=0, 이 유형의 데이터는 일반적으로 기능의 구현을 정의하거나 지원하는 데 사용됩니다.즉시 종료를 보장하는 조건에서 시운전을 위해 이 비트를 "0"으로 변경하십시오.공작 기계는 정상으로 돌아갑니다.
