일반적으로 설치 및 조정으로 인해 배치 부품 처리 정확도가 낮고 오류에 따라 축 사이의 피드 동적이 조정되지 않거나 마모의 사용으로 인해 공작 기계 각 축 구동 체인이 변경되었습니다. .해결하기 위해 클리어런스 보정량을 다시 조정하고 수정할 수 있습니다.
동적 추적 오류가 너무 크고 알람이 발생하면 서보 모터 속도가 너무 높은지 여부를 확인할 수 있습니다.위치 감지 요소가 양호합니다.위치 피드백 케이블 커넥터가 잘 접촉되어 있는지 여부.해당 아날로그 출력 래치 및 이득 전위차계가 좋은지 여부.해당 서보 드라이브 장치는 정상입니다.
둘째, 가공 정확도 저하로 인한 공작 기계 이동 오버슈트는 가속 및 감속 시간이 너무 짧을 수 있으며 속도 변경 시간을 연장하는 데 적합할 수 있습니다.또한 서보 모터와 나사 사이의 연결이 느슨하거나 강성이 너무 낮을 수 있으며 링 게인의 위치를 줄이는 데 적합할 수 있습니다.
셋째, 두 축 연결의 진원도가 차이를 초과합니다.
(1) 원의 축방향 변형
이 변형은 기계가 제대로 조정되지 않아 발생할 수 있습니다.축의 위치 지정 정확도가 낮거나 나사 간격의 부적절한 보상으로 인해 사분면을 초과할 때 원형도 오류가 발생할 수 있습니다.
(2) 사선 타원 오차
이 경우 각 축의 위치편차 값을 먼저 확인하여야 합니다.편차가 너무 크면 위치 링 게인을 조정하여 제외할 수 있습니다.그런 다음 리졸버 또는 인덕션 싱크로 나이저의 인터페이스 플레이트가 잘 조정되었는지 확인한 다음 기계식 드라이브 바이스 간극이 너무 큰지, 간극 보상이 적절한지 확인하십시오.
