기계 가공 공장에는 자체 기술 포인트가 있습니다. 즉, 각각 고유한 기술이 있습니다.Dalian Machinery Processing Plant가 그들의 가공 기술을 여러분과 공유할 것입니다!모두에게 도움이 되기를 바랍니다!!!
가공 공정은 도면 및 치수에 따라 전통적인 가공 방법을 사용하여 블랭크의 모양, 크기, 상대 위치 및 특성을 자격 있는 부품으로 만드는 전체 프로세스를 말합니다.처리 과정은 처리 과정에서 처리 오류 및 경제적 손실을 피하기 위해 작업자가 처리하기 전에 수행해야 하는 작업입니다.
1. 열처리 공정은 종종 가공 공정 경로에 배치됩니다.열처리 공정의 위치는 다음과 같이 배열됩니다. 금속의 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링과 같은 절단 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 대련에서 기계 가공 전에 배열됩니다.시효 처리, 담금질 및 템퍼링 처리와 같은 내부 응력을 제거하기 위해 일반적으로 황삭 후 및 마무리 전에 배치됩니다.침탄, 담금질, 템퍼링 등과 같은 부품의 기계적 특성을 향상시키기 위해 일반적으로 대련에서 기계 가공 후 배치됩니다.열처리 후 변형이 큰 경우 최종 처리 절차를 마련해야 합니다.
2. 가공정도를 확보하기 위하여 황삭가공과 정삭가공을 별도로 하여야 합니다.황삭 가공시 절삭량이 크기 때문에 공작물에 대한 절삭력과 형체력이 크고 발열이 크며 가공면이 가공 경화 현상이 크며 공작물에 큰 내부 응력이 있습니다.황삭 및 황삭 가공을 연속적으로 수행하면 응력의 재분배로 인해 완성품의 정밀도가 빠르게 손실됩니다.높은 가공 정확도 요구 사항이 있는 일부 부품의 경우.거친 기계가공 후 마무리하기 전에 저온 어닐링 또는 시효 처리를 수행하여 내부 응력을 제거해야 합니다.
3. 장비는 합리적으로 선택해야 합니다.황삭 가공은 주로 가공 공차의 대부분을 잘라내기 위한 것으로 높은 가공 정밀도를 요구하지 않습니다.따라서 황삭 가공은 고출력, 저정밀도 공작기계로 해야 하고, 정삭 가공은 고정밀도 공작기계가 필요하다.황삭 및 마무리 가공은 다양한 공작 기계에서 처리되므로 장비 용량을 최대한 활용할 수 있을 뿐만 아니라 정밀 공작 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
