수치 제어 기술의 급속한 발전으로 수치 제어 공작 기계의 사용이 점점 더 대중화되었습니다.이는 수치 제어 공작 기계가 광범위한 적용 범위(제품 설계, 가공 및 조립), 높은 가공 정확도 및 가공 효율성을 갖기 때문입니다.그러나 CNC 공작 기계 교육 중 부적절한 작동 또는 프로그래밍 오류 및 기타 이유로 인해 학생들이 공구 또는 공구 홀더로 공작물 또는 공작 기계를 치기 쉽고 가공할 공구 및 부품이 손상될 수 있습니다. , 공작 기계 부품이 손상되어 공작 기계의 가공 정확도가 떨어지거나 개인 사고가 발생할 수도 있습니다.
CNC 공작 기계 가공에서 충돌 이유
1. 충돌의 가장 흔한 원인은 나이프 보정 입력 오류입니다.
머시닝 플랜트에서 정밀 부품 가공이 절삭 공구와 분리될 수 없다는 것을 알고 있습니다.부품 머시닝 센터에서 공작물에 대한 절삭 공구 작동 방법은 프로그램에 의해 제어되어야 합니다.컴퓨터 프로그래밍에 입력 오류가 있으면 충돌하기 쉽습니다.
2. 또 다른 유형의 충돌 원인은 오류 조작입니다.
부품 가공 중에 주의가 집중되지 않으면 잘못된 프로그램을 열거나 가공 좌표에서 실수를 하거나 원래 위치로 돌아가지 않고 기계를 시작하거나 잘못된 도구를 설치하거나 핸드 휠 또는 수동 대상 오류가 발생하기 쉽습니다. 등 직접 기계 충돌로 이어질 것입니다.
3. 독특한 처리 절차는 또한 기계 충돌로 이어질 것입니다.
예를 들어, 부품 가공 중에 공구를 교체해야 하는 경우 공구 수리 오류로 인해 기계가 부딪힐 수 있습니다.부품 가공 프로그램이 시작되면 공구가 대각선에서 절단되어 기계 충돌이 발생할 수도 있습니다.기계적 기준점에서 절단한 후 가공을 위해 절단점으로 돌아가면 압력판 또는 나사와 충돌할 수도 있습니다.
