회전하는 제분기 도구의 위치 결정 정밀도 배상
회전하는 분쇄 합성물 기계 가공 기계 도구가 기하학적 정확도 실험뿐만 아니라, 기계 가공 정확도를 위한 요구조건을 충족시킬 수 있는지, 기계 공구의 위치 결정 정밀도를 시험하는 것은 또한 필요합니다. 기계 공구의 위치 확인 에러의 형성에 대한 주된 이유는 스크루 실수고 CNC 기계 공구의 반대 허가입니다. 주로 스크루 피치 오차보정은 시스템 오류를 충족시키는 것이며, 그것이 기계 공구의 위치 결정 정밀도, 반복성 위치 결정 정밀도 그리고 드라이브 나사 운동의 반대 착오를 개선시킬 수 있습니다.
가변 구조형 기계 툴 구성 전에 주성분의 움직임과 위치 결정 정밀도는 디자인과 처리를 위한 요구조건을 충족시킵니다. 가변 구조형 기계 툴 구성 뒤에 정도 요건을 충족시키기 위해, 그것을 충족시키기 위해, 가변 구조형 기계 툴 구성 뒤에 정확도 데이터를 획득하기 위해 환경을 재설정할 수 있는 기계 공구의 반대 제거와 되풀이된 위치 결정 정밀도를 측정하는 것은 필요합니다. 위치결정 테이프녹화자가 의미 심장하게 향상되도록, 위에서 말한 아이디어를 기반으로, 레이저 간섭계는 반대 제거와 복잡한 위치 결정 정밀도와 같은 위치 결정 정밀도 탐지에 의한 결과를 위해, 기동축 오차를 측정하는데 사용됩니다, CNC 기계 공구가 철회할 수 있는 구성 기계 공구 제어기의 피치 오차와 반대 제거 보상 기능을 통하여 정확도를 위해 보상됩니다.
y축 구성을 갖춘 공작 기계류를 기계화하는 회전하는 분쇄 합성물을 위해, 주로 실행될 조사 항목은 다음을 포함합니다 : Z축 위치 결정 정밀도와 위치 결정 정밀도 탐지, X-축 위치 결정 정밀도와 반복 위치 결정 정밀도 탐지, Y-축 위치 결정 정밀도와 동전 복제품 위치 결정 정밀도 탐지, 기타 등등을 반복하기를 감히 합니다. Z축 강성이 크거나 새로운 구성이 배치 팁의 큰 변화를 일으키지 않을 것이기 때문에, 단지 Z축의 위치 결정 정밀도 탐지가 구성 뒤에 중지될 수 있어서 X-축과 Y-축의 환경을 재설정할 수 있는 위치 결정 정밀도에 의해 초래된 정확도 변화는 연구됩니다.
극소 회전하는 분쇄 복합 장치 툴에 대한 소프트웨어 보정의 기본 원리는 기계 좌표계에 보상 없이 측정 뇌졸중이 주축 측정 뇌졸중 이내에 여러 동일 세그먼트로 분할된다는 것입니다, 일반적인 각각 표적 위치의 위치 이탈이 측정되고 일반적인 위치 이탈이 반대로 디지털 제어 시스템에 대한 간섭 지휘에 부가됩니다.
피치 오차보정은 단일 방향 배상과 양방향성 배상을 포함합니다. 단일 방향 배상은 피드 축의 앞쪽이고 반대 움직임에 대한 똑같은 데이터 배상을 사용하고 양방향성 배상이 포워드에 대한 다른 데이터 배상과 피드 축의 역 이동을 사용합니다. 회전하는 분쇄 합성물 복합 공작 기계의 CNC 시스템은 일방적 스키밍 에러 보상을 채택합니다. 수자 제어 시스템에서, 반대 허가는 반대 허가의 변수를 정함으로써 주로 보상됩니다. 반대 제거 배상은 좌표축이 임의 모드로 있을 때 효과적입니다. 리드 스크루의 나사 피치 에러의 배상이 최대 위치 확인 에러를 측정하고, 그리고 나서 위치 확인 에러, 되풀이된 위치 확인 에러, 위치 분산과 다른 정확도 표시기를 분석한 후. 그들이 기준을 초과하고, 계속 보상 데이터를 변경하고, 마침내 압출 도를 만들면 그 기준에 부합하세요. 에러 측정과 보상 단계는 다음과 같습니다 :
(l) 고정밀 변위 측정 장치의 설치와 위임 ;
(2) 국가 표준에 따르면, 측정 프로그램은 준비될 것입니다. 전체 여행 동안, 측정 지점은 고르게 멍해진 위치에서 배치될 것입니다 ;
(3) 이러한 시점에 작전의 실제 정확한 위치를 기록하세요 ;
(4) 다른 명령 비트 독에서 에러표를 형성하기 위해 각각 포인트에 있는 오차를 표시하세요 ;
(5) 에러표를 CNC 시스템에 입력하고 에러표에 따라 상쇄되세요.
