기계 부품의 제조 공정에서 다양한 부품의 생산 요구 사항과 조건이 다르기 때문에 제조 공정 프로그램도 다릅니다.생산을 위해 서로 다른 프로세스 솔루션을 사용하는 동일한 부품, 생산 효율성, 경제적 효율성은 동일하지 않습니다.부품의 품질을 보장한다는 전제 하에 좋은 종합적인 기술 및 경제적 이익, 합리적이고 실현 가능한 공정 계획을 작성하는 과정을 부품의 공정 설계라고 합니다.그렇다면 특정 프로세스 생산 프로세스는 무엇입니까?
1. 일련의 제조 공정을 통해 설계 도면에서 제품으로의 생산 공정.보통 원재료나 반제품을 제품으로 전 과정을 거쳐 제품화하는 공정을 생산공정이라고 합니다.생산 공정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
(1) 제품이 생산되기 전에 시장 조사, 예측, 신제품 식별, 프로세스 설계, 표준화 검토 등을 포함한 기술 준비 프로세스.
(2) 또는 공정이란 원료 반제품의 크기, 모양, 표면의 상호 위치, 표면 거칠기 또는 성능을 직접 변경하여 완제품으로 만드는 공정을 말합니다.예를 들어 액체 성형, 플라스틱 성형, 용접, 분말 성형, 절단 및 가공, 열처리, 표면 처리, 조립 등이 모두 공정에 속합니다.합리적인 프로세스는 생산을 안내하는 데 사용되는 기술 문서에 기록되며, 이 기술 문서를 프로세스 절차라고 합니다.
(3) 보조 생산 공정이란 기본 생산 공정의 정상적인 수행을 보장하기 위해 필요한 보조 생산 활동을 말합니다.
(4) 생산 서비스 프로세스는 원자재 구성, 운송, 보관, 보관, 공급 및 제품 포장, 판매 및 기타 프로세스를 말합니다.
2. 절단 공정의 공정 부분 구성은 많은 공정의 조합이며 각 공정은 스테이션, 작업 단계, 공구 보행 및 설치로 구성됩니다.
(1) 프로세스는 공작 기계 또는 동일한 작업장에서 공작물 또는 프로세스의 해당 부분을 지속적으로 완료하는 그룹을 말합니다.
프로세스를 구분하는 기준은 작업장이 바뀌는지, 작업이 계속되는지 여부입니다.
(2) 공정은 공정의 해당 부분이 완료되어 공작물 표면, 절삭 공구 및 절삭 속도 및 이송량이 일정하게 유지되는 공정을 말합니다.가공된 표면이 많은 프로세스는 여러 작업 단계로 나눌 수 있습니다.작업 단계는 프로세스를 구성하는 기본 단위입니다.
(3) 공구 워킹이라고 하는 마진의 모든 레이어를 가공할 표면에서 툴 워킹 툴.저울에서 제거하는 것이 너무 커서 절단이 불가능하거나 적합하지 않은 경우 여러 절단으로 나누어 완료할 수 있습니다.
(4) 공정의 해당 부분이 완료된 후 클램핑(포지셔닝 및 클램핑)에 의한 공작물의 설치를 설치라고 합니다.
(5) 공작물이 차지하는 각 처리 위치를 스테이션이라고 하는 공구 또는 장비의 고정 부분에 대한 스테이션.대부분의 경우 공작물은 한 공정에 한 번만 장착되며 경우에 따라 여러 번 장착되는 경우도 있습니다.계단형 축의 경우 그림 2-1에 표시된 것처럼 일반적으로 프로세스 0에서 두 번 장착됩니다. 한쪽 끝을 고정하여 다른 쪽 끝을 돌린 다음 돌립니다.턴어라운드 후 새로운 워크스테이션이 구성됩니다.
