1. 스프레이 페인팅 처리: 하드웨어 공장은 하드웨어가 부식되는 것을 방지할 수 있는 대형 하드웨어 완제품을 생산할 때 스프레이 페인팅 처리를 채택합니다.
예: 일용품, 전기 인클로저, 수공예품 등
2. 전기 도금: 전기 도금은 하드웨어 처리를 위한 가장 일반적인 처리 기술이기도 합니다.하드웨어의 표면은 현대 기술을 통해 전기 도금되어 긴 제품 길이를 보장합니다.
시간의 사용에 따른 곰팡이 또는 취성이 없습니다.일반적인 전기 도금 프로세스에는 나사, 스탬핑, 배터리 칩, 자동차 부품, 소형 액세서리 등이 포함됩니다.
3. 표면 연마: 표면 연마는 일반적으로 오랫동안 일상 용품에 사용됩니다.예를 들어 하드웨어 제품의 표면 버 처리를 통해
빗을 만드십시오.빗은 눌러서 만든 금속 부분입니다.천공 빗의 모서리가 매우 날카롭습니다.
가장자리와 모서리의 날카로운 부분은 매끄러운 표면으로 연마되어 사용 중에 인체에 해를 끼치지 않습니다.
원통면을 선삭하는 것은 금속가공의 기본공법이며 사용되는 장비는 선반이다.일반 기계 공장에서 선반은 공작 기계의 총 수를 차지합니다.
숫자의 약 40%.터닝은 각종 소재의 원통면을 황삭, 중정삭하는 주요공법이며, 연삭에 적합하지 않은 각종 소재의 최종공법이기도 하다.
마무리 방법.
단일 부품의 소량 생산의 경우 일반적으로 원통형 표면 선삭은 일반 선반에서 수행됩니다.다중 공구 반자동 선반 또는 자동 선반은 대량 생산에 널리 사용됩니다.
선반.대형 디스크 부품은 수직 선반에서 가공해야 합니다.대형 장축 부품은 무거운 수평 선반에서 가공해야 합니다.
원통형 표면을 선삭하는 특성은 다음과 같습니다. 1. 도구가 간단하고 제조, 연마 및 설치가 쉽습니다.2. 절단 공정이 안정적이고 절삭력 변동이 적어 채굴에 유리합니다.
높은 절단 속도를 사용하여 생산성을 향상시키십시오.3. 공작 기계는 다재다능하며 하나의 클램핑으로 excircle, end face, inner hole, thread 및 chamfer를 처리 할 수 있습니다.
각도 등 표면 사이의 상호 위치 정확도를 쉽게 보장할 수 있습니다.4. 비철금속 부품의 마무리에 적합하다.
