알루미늄 합금은 활상한 특성을 매우 가지고 있고, 전통적 조건 하에 그것의 표면위에 도금된 비전해라는 것 힘든 그것의 표면 위의 산화막을 형성하기 쉽습니다. 일반적으로, 니켈은 먼저 알루미늄 합금의 표면위에 도금되고 그리고 나서 다른 요소가 도금처리됩니다.
가장 폭넓게 화학 니켈 도금 절차에서 사용된 2가지 방법이 있습니다 : 아연 몰입 프리 도금 방법과 직접적인 화학 물질 니켈 도금법. 아연 몰입 전 코팅 방식의 단점은 그것이 니켈층이 습기 있는 부식성 환경안에서 옷을 벗게 하기 쉽다는 것입니다. 무전해 도금은 제품의 부식 저항성과 서비스 수명을 향상시키고, 또한 기계 가공품의 마모 방지와 감마력을 향상시킬 수 있습니다.
그러므로, 그것은 표면 처리 기술의 개발 트랜드가 되었습니다. 열 분무 기술은 다양한 금속 합금과 비금속과 다른 고체 재료를 분사할 수 있고 따라서 그것이 다양한 특성과 기능적인 코팅으로 만들어질 수 있고 건설이 탄력적이고 적응할 수 있습니다.표면 내식 처리 외피는 매우 알루미늄 합금 셸 부의 공연을 개선합니다. 더욱 부식 방지 요구조건을 충족시키기 위해, 표면은 페인트로 스프레이될 필요가 있습니다. 환경 보호의 증가 요구사항과 함께, 사람들의 환경 보호에 대한 인식은 증가하고 있고 표면 부식 현상 예방을 위해 사용된 코팅이 어떤 오염 또는 저공해의 방향을 향하여 발달하고 있습니다.
다양한 알루니늄 합금 제품의 제조 기술의 개발과 함께, 부식 방지 기능과 코팅은 절감, 환경 보호, 부식 방지와 기타에서 점점 중요한 역할을 하고 있습니다. 알루미늄 합금 셸 부의 응용 범위와 양의 증가하고 있는 확대와 개선과 함께, 알루미늄 합금 외피을 표면 부식 방지는 다양한 산업에 의해 점점 더 많은 관심을 또한 지불되었습니다. 연구와 개발과 알루니늄 합금 표면 부식 방지 기술의 개선은 알루미늄 합금 외피 처리 산업의 초점이 되었습니다.
