공통 아크 용접 방법 :
1. 아크 손 용접
아크 손 용접은 가장 이른 것 중 하나고 가장 폭넓게 사용한 아크 용접 방법입니다. 그것은 피복아아크 용접봉을 전극과 용가재로 이용하고 아아크가 전극의 마지막과 용접될 제조 공정에 있는 제품의 표면 사이에 탑니다. 한편으로는, 코팅은 다른 한편, 아크 열의 작용에서 디아크를 보호하기 위해 가스를 생산할 수 있습니다, 그것이 용융 금속과 가스층 사이에 작용을 방지하기 위해 용융지의 표면을 커버하기 위해 광재를 생산할 수 있습니다.
광재의 더 중요한 역할은 용융 금속과 물리적이고 화학적 반응을 생산하거나 용접물 금속 에너지를 향상시키기 위해 합금 성분을 추가하는 것입니다. 아크 손 용접 장비는 작동하도록 단순하고 가지고 다닐 수 있고 탄력적입니다. 그것은 특히 도달하기가 어려운 용접 결합 부분을 위해, 유지와 집회에서 짧은 이음새를 용접해서 사용될 수 있습니다. 상응하는 전극과 아크 손 용접은 가장 산업적 탄소강, 스테인레스 강, 무쇠, 구리, 알루미늄, 니켈과 그들의 합금에 적용될 수 있습니다.
2. 서브머지 아크 용접
서브머지 아크 용접 (톱)은 녹는 전극 용접 방법이고, 여기서 과립형 용융재가 보호 매질로서 사용되고 디아크가 플럭스층 아래 묻힙니다. 서브머지 아크 용접의 용접 프로세스는 3 링크로 구성됩니다 : 1. 용접될 단접의 조인트에 고르게 충분한 과립형 용융재를 적용하세요 ; 2. 전도성 있는 노즐과 용접은 용접 아크를 발생시키기 위해 각각 용접 전력 공급의 이준위에 연결됩니다 ; 3는 자동적으로 용접선을 공급하고 용접을 위한 디아크를 이동합니다.
서브머지 아크 용접의 주요 특성은 다음과 같습니다 :
① 유일한 아크 성능
Ｌ 높용접 품질 슬래그가 좋은 공기 보호 효과를 가집니다. 아크 대역의 주성분은 이산화탄소입니다. 용접물 금속에서 질소 함량과 산소 농도는 매우 감소됩니다. 용접 파라미터는 자동적으로 조정되, 디아크 여행이 기계화되, 용융지가 오랫동안 존재하, 야금술 반응이 충분하고 통풍 저항이 강하, 그래서 웰드 구성이 안정적이고 역학적 성질이 좋습니다 ;
Ｌ 좋근무 조건, 광재 고립 아크등은 용접 작업에 도움이 됩니다 ; 메커니즘 걸어다니는, 낮은 노동 강도.
② 아크주의 전계 강도는 높으며, 그것이 MIG 용접에 비해 다음과 같은 특성을 가집니다
Ｌ 장비는 좋은 조정 성능을 가지고 있습니다. 높은 전계 강도와 자동 조절 시스템의 고감도 때문에, 용접 프로세스의 안정은 향상됩니다 ;
Ｌ 용접전류의 하한은 높습니다.
③ 다량 생산 효율 용접선의 전도성 있는 길이가 줄어들기 때문에, 디아크의 관통 능력과 용접선의 증착 속도가 매우 개선되도록, 경향과 전류 밀도가 의미 심장하게 향상됩니다 ; 유속과 광재의 열차단 효과 때문에, 종합 열효율은 매우 증가되며, 그것이 매우 용접 속도를 향상시킵니다.
