강철 표면 처리 방법
철강 표면 처리의 목적은 철강의 부식 저항성, 기계적 특성, 미학 및 기타 응용 분야별 요구 사항을 향상시키는 것입니다.여기 몇 가지 일반적인 강철 표면 처리:
진료: 진료는 일반적으로 열 담긴 진료 또는 전기 진료로 강철 표면에 아연 층을 가리는 것입니다.진크 는 뛰어난 부식 저항력 을 가지고 있으며, 강철 이 썩지 않도록 효과적으로 방지 할 수 있다.
페인트 또는 코팅: 철강 표면에 항 경화 페인트, 코팅 또는 코팅을 적용하여 보호 필름을 만들 수 있습니다. 이것은 경화 저항성, 미용성,그리고 고온에 대한 저항성 같은 다른 특성이 있습니다.화학물질 등
포스파팅 처리: 강철 표면에 포스피드 층을 형성함으로써 강철의 부식 저항성을 향상시킵니다. 포스파팅 처리는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다:열화화 및 냉화화.
모래 분쇄: 모래 분쇄 는 강철 표면 에 가습 물질 을 분쇄 하여 녹기, 더럽기, 산화물 을 제거 하여 그 표면 을 후속 로팅 이나 처리 를 위해 준비 하는 것 이다.
아노드 보호: 금속이나 알루미늄과 같이 더 쉽게 산화되는 금속을 강철에 붙이면 더 활동적인 아노드가 되어 강철의 부식 속도를 늦추게 된다.
비닐: 철 을 산성 용액 에 담아서 표면 옥시드, 강성 점 및 다른 불순물 을 제거 하고 표면 청결 과 부식 저항성 을 향상 시킨다.
전자기: 철기 표면에 니켈, 크롬 등과 같은 금속 층을 전자기로 접착하여 부식 저항성과 장식적 특성을 제공합니다.
스테인레스 스틸: 스테인레스 스틸 을 사용 하여 크롬 과 같은 합금 요소 를 함유 하여 밀집 한 산화질 층 을 형성 하고 있으며, 썩지 않는 성질 이 좋다.
스프레이 핫 디프 알루미늄 (HDG): 알루미늄 은 철기 표면에 스프레이 되고 그 후 핫 디프 하여 부식 및 열 에 저항 하는 보호 층 을 형성 한다.
질산화 처리: 강도와 마모 저항성을 향상시키기 위해 질산화 층을 형성하기 위해 아모니아 가스 환경에 강철 표면을 노출합니다.
다른 표면 처리 방법은 다른 응용 시나리오에 적합합니다.그리고 적절한 처리 방법을 선택하는 것은 일반적으로 특정 요구 사항과 환경 조건에 달려 있습니다..
