7 : 24 테이프녹화자와 보편적 툴 정강이
7시 24분의 테이프녹화자, 말하자면, NT, DIN 69871, IS0 7388 / 1, 마스브트와 ANSI / ASME과 보편적 툴 홀더들에 대한 5 다른 기준과 시방서가 보통 있습니다. 요즈음, 중국에서 가장 일반적으로 사용된 핸들 모델들은 DIN 69871이고 마스브트입니다.
NT 유형 도구 거치대의 독일의 기준은 di2080이고 국제 기준이 ISO 2583입니다. 그것은 손으로 수단을 탑재할 필요성을 특징으로 합니다. 전통적 기계 공구에, 툴 홀더는 인장 봉까지 팽팽하게 되고 도구가 기계 공구의 조종자에 의해 로딩될 수 없습니다. 유형이 익숙한 다른 4가 복합 공작 기계에 공구 생크의 마지막에 당김 핀에 의해 공구 생크를 강화하는 동안.
Din 69871은 말하자면 DIN인 두 유형으로 분할되고 69871a / AD와 DIN 69871 B. 후자가 플랜지 내부냉각의 기능을 가지고 있는 반면에, 전자가 중심 내부냉각의 기능을 가지고 있습니다. 다른 관점에는 어떠한 차이도 없습니다.
ISO 툴 홀더 7388 / 1명 증가하는 차원은 DIN 69871의 그것과 같지만, 그러나 이전인 것의 D4 가치가 후자의 그것보다 작습니다. 그러므로, ISO 7388 / 1 툴 홀더는 최고 다기능성을 가지고 있고, DIN 69871 테이퍼 홈 기계 공구에 설치될 수 있습니다. 그러나, 소음 툴 홀더가 69871명 ISO 7388 / 1 테이퍼 홈 기계 공구에 설치되면, 간섭은 발생할 수 있습니다.
마스브트가 일본 표준이고 그것의 설치 크기가 완전히 첫번째 3과 달라서 그것은 대체될 수 없습니다. 툴 홀더의 이런 유형은 대칭 구조물을 채택하며, 그것이 그것이 툴 홀더들의 다른 세 타입에 비해 더 높게 고속 안정성을 가지게 합니다.
ANSI b5.50은 미국 표준에 따릅니다. 비록 그것의 설비 면적이 DIN 69871과 IS0 7388 / 1과 유사하지만, 그것은 쐐기 눈금의 부족으로 인해 이러한 2 종류의 공작 기계류에 설치될 수 없습니다. 그러나, 툴 홀더들이 7388 / 1명 ANSI b5.50 공작 기계류에 설치할 수 있는 DIN 69871과 IS0.
1 : 10 테이프녹화자 HSK 진공 툴 거치대
1시 10분의 테이프녹화자와 HSK 진공 툴 거치대에 대한 독일의 기준은 din69873입니다. 언제 그것이 기계 공구의 축과 접촉하게 되는지 또한 스핀들공의 1시 10분 테이프녹화자와의 툴 홀더 접촉의 1시 10분 테이프녹화자를 할 뿐만 아니라 툴 홀더의 플랜지 표면은 탄성 변형에 의해 연장 표면과의 밀접한 접촉에서 있을 수 있습니다. 7시 24분 툴 홀더와 비교해서, 이 이중의 측면을 가진 접촉 시스템은 고속 기계가공, 연결 강성과 동시 발생 정확도에서 특정 이점을 가집니다. HSK 진공 툴 거치대들, 말하자면 슈크 A, 슈크 비, 슈크 Ｃ, 슈크 Ｄ, 슈크 Ｅ와 슈크 Ｆ에 대한 6 다른 기준과 시방서가 있습니다. 그들과 슈크 A 중에, 슈크 Ｅ와 슈크 Ｆ는 가장 일반적으로 복합 공작 기계의 자동 공구 변경 장치에서 사용됩니다.
이러한 두 유형 사이의 차이는 주로 2가지 양상에 반영됩니다 : 한편으로는, 슈크 A가 반송 홈을 갖추고 있는 반면에, 슈크 Ｅ는 전혀 그렇지 않습니다. 후자가 약간의 경연삭을 수행할 수 있을 뿐인 반면에, 이 차이에 의한 결과가 슈크 A로 전해진 토크가 슈크 Ｅ의 그것보다 크며, 그것이 약간의 중절삭 작업을 착수할 수 있다는 것입니다. 다른 한편으로는, 슈크 A 공구 손잡이는 균형에 확실한 영향을 미칠 매뉴얼 고정홀, 지향성인 홈, 기타 등등을 또한 갖추고 있습니다. 슈크 Ｅ는 이러한 장치 없이 더 고속 기계가공에 적합합니다.
슈크 Ｅ와 슈크 Ｆ의 구조는 완전히 똑같은 것 입니다. 차이는 테이프녹화자 사이즈에 있습니다. 그것은 똑같은 플랜지 직경으로 슈크 Ｅ와 슈크 Ｆ 공구 생크를 말하자면 위한 것입니다, 슈크 Ｆ의 테이프녹화자가 항상 1 그것보다 작은 크기의 슈크 Ｅ의 입니다. 그러므로, 전직 주축 태도는 더 작고 회전 속도가 더 빨리 있을 것입니다.
