정밀 기계가공의 과정에서, 기업은 또한 그것의 품질을 보증할 필요가 있을 뿐만 아니라, 외부 미적 양상을 위해 주의깊게 유지할 필요가 있습니다. 그들이 공장 조건에 항상 있고, 서비스 수명을 향상시키도록, 땀, 공기와 다른 부품의 부식에게서 정밀 부분을 보호하기 위해. 부분은 그들이 개별적으로 봉인한 패키지에서 오븐에서 나온 후에 패키징될 필요가 있고 그들이 또한 휘발유 또는 술, 글러브가 일하고 마르고, 그리고 나서 면으로 분리되게 불도록 요구하는 업무로 아래 닦을 필요가 있습니다.
정밀 기계가공의 물가에, 균형 스크루는 그들의 깊은 개방 슬롯, 작은 폭, 차원의 작은 허용 범위와 힘든 기계 가공 프로세스의 결과를 초래한 다른 요구로 인해 가공처리하기가 어렵고 긁도록 쉽고 형상치를 보증하기가 어렵습니다. 현존하는 측정 공구에 결합되는 전통적 가공 처리로부터, 처리와 클램핑 타이어 툴이 또한 균형 스크루와 타이어 툴이 타이어 툴과 제조 공정에 있는 제품 사이의 스몰갭으로, 정밀 기계가공 동안 동시에 처리될 수 있게 허락하도록 설계될 수 있기 전에 주형의 끝마무리와 개방 슬롯의 주유는 실행될 수 있으며, 그것이 또한 개방 슬롯의 강성을 향상시키고, 변형의 기회를 감소시킬 뿐만 아니라, 균형 스크루가 정확도를 위한 요구를 달성할 수 있게 합니다.
싸인 궤간 측정, 싸인 계측기에 대한 도입은 일하는 테이프녹화자 또는 각도의 보정과 수단 테이블입니다, 기계 공구 처리에서, 두 정밀 유물과 정밀 작업면 신체로 구성되는 정밀 계측기가 정밀 기기 부품의 처리에서, 정밀 위치설정과 제조 공정에 있는 제품의 디 앵글의 처리에 있을 수 있는 삼각함수에서의 측정 블록과 싸인 관계가 싸인 계측기 이 담긴 작업 플레이트에 위치할 것이고, 싸인 계측기에 대한 대향 플랫 굴대받이 위의 제조 공정에 있는 제품이 배치되고 그것의 마지막 요구되는 크기가 싸인의 키의 합입니다 계측기와 측정된 제조 공정에 있는 제품의 사이즈. 그와 같은 측정 뒤에, 제조 공정에 있는 제품의 정밀한 데이터가 쉽게 유도될 수 있는 반면, 정밀 부분의 모양과 크기에 대한 허용한도는 엄밀하게 제어될 수 있고 실수의 위치가 정확히 배치될 수 있습니다.
