이제 많은 제조업체가 정밀 부품 가공을 사용하고 많은 노동력을 절약하지만 효율성이 좋지 않습니다. 어떻게 효율성을 향상시킬 수 있습니까?그리고 Xiaobian은 함께 그것에 대해 배웁니다.
비표준 장비 부품 가공은 슈퍼 윤활 가공 표면과 높은 가공 정확도를 얻어야 하며, 나이프의 높은 표준 수명이 필요하고 도구가 마모되지 않으며 가공 표면 품질이 허용 오차를 벗어나지 않습니다.다이아몬드 공구의 표준 수명은 매우 길고 고속 절삭시 공구 마모가 매우 느립니다.따라서 초정밀 절삭에서는 일반적인 절삭 규칙과 달리 공구 수명에 의해 절삭 속도가 제한되지 않습니다.
비표준 장비 부품의 가공 실습에서 선택하는 절삭 속도는 초정밀 공작 기계의 동적 특성과 절삭 시스템의 동적 특성, 즉 진동이 가장 적은 속도를 선택하는 경우가 많습니다.이 속도에서 표면 거칠기는 가장 작고 가공 품질은 가장 높습니다.첫 번째 질문을 처리하는 고품질 비표준 가공 표면 비표준 장비 부품을 확보하십시오.좋은 품질의 사용, 특히 좋은 동적 특성, 초정밀 공작 기계의 작은 진동은 높은 절단 속도를 사용할 수 있으며 처리 능력을 이동할 수 있습니다.
비표준 장비 부품의 가공 매개 변수 선택에는 주로 절삭 공구 관점, 절삭 속도, 절삭 깊이 및 이송 속도 선택이 포함됩니다.이전 경험을 통해 우리는 플라스틱 데이터를 처리할 때 더 큰 전면 각도를 가진 도구를 선택하면 칩 결절의 형성을 제어하는 데 유용할 수 있다는 것을 알고 있습니다.이는 공구의 전방 각도가 증가하면 절삭력이 감소하고 절삭 변형이 작고 공구와 칩 사이의 접촉 길이가 짧아지고 칩 결절의 기초가 줄어들기 때문입니다.