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- 뉴스 - 끝 연삭의 마지막 연마에 관한 약간의 상식

끝 연삭의 마지막 연마에 관한 약간의 상식

July 27, 2022

기계가공에, 정반대 프레이즈반용 커터의 단부면을 부수는 것은 공통 프로세스입니다. 압박할 때, 처음으로 날의 단부면이 프레이즈반용 커터의 주축과 직각인지 관찰하세요. 단지 이런 방식으로 우리는 블레이드의 최고점이 동일 면에 있을 수 있다는 것을 보증할 수 있고. 게다가 사람들이 기계가공의 운영자들로부터 알 필요가 있다는 분쇄 기술에서 약간의 예방이 또한 있습니다.
블레이드 단부면의 수직의 수정


첫번째 방법은 육안 검사이며, 그것이 평판의 도움으로 관찰될 수 있습니다. 밑날후라이스의 모서리를 평판에 두고 프레이즈반용 커터에서 좌측의 기울기 각도를 관찰하세요. 다음에, 프레이즈반용 커터 180 도를 회전시키고, 그리고 나서 좌측에 대한 경사각을 관찰하세요. 만약 회전 전후에 관찰된 경사각이 같은 방향에 다르면, 그것이 수직 상태가 잘 충분하지 않고, 샤프닝을 필요로 하는 것을 의미합니다. 디 앵글이 똑같은 것 이면, 프레이즈반용 커터 90 도를 돌리고 위에서 말한 작동을 반복하세요. 그것이 프레이즈반용 커터의 각각 각의 기울기 각도가 똑같은 것 이라는 것을 확인할 때까지.

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두번째 방법은 제곱을 사용한 것으로, 그것은 또한 평판에 운영됩니다. 프레이즈반용 커터와 스퀘어를 평판에 둔 후, 격차가 있을지거나 더 갭이 프레이즈반용 커터의 수직이 좋은지 판단하기 위해, 프레이즈반용 커터와 스퀘어 사이에 획일적이 것을 관찰하세요.
세번째 방법은 셀프 측정이며, 그것이 휠을 부수어 쓰레기에 프레이즈반용 커터의 밀링 효과에 의해 결정됩니다. 제분기의 척에 밑날후라이스를 고정시키고, 그것 하에 소모 연삭용 휠을 두고, 프레이즈반용 커터가 적절한 속도에 연삭용 휠을 분쇄하게 하고 단부면의 밀링 조건에 따라 그것을 부수세요.

말 연마의 기술적인 포인트
개별적으로 각각 최첨단을 부술 때, 그것은 각각 모서리의 팁을 벤치마크로 간주하고 팁을 계속 원리로서 두어야 합니다. 에지 컬랩스의 경우에, 전방 모서리는 닦여야 합니다. 어떤 에지 컬랩스가 있다면 그것은 닦일 수 없습니다. 만약 당신이 큰 깎임 량의 기계가공 임무를 수행하는 것을 싶으면, 당신이 도구의 고강도를 가질 필요가 있습니다. 이 시각에, 당신은 그것의 각을 증가시키기 위해 도구 앞에 블레이드의 쐐기각을 부수어야 합니다.

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후부 모서리 중에서 선택은 제조 공정에 있는 제품의 견고성에 따라 결정되어야 합니다. 소재 경도가 더 크게 있다면, 후부 모서리는 더 작아야 합니다, 그렇지 않았다면 소재 경도가 더 작습니다, 후부 모서리가 더 커야 합니다 ; 가장자리 경향의 디 앵글을 선택할 때, 모든 4 가장자리가 중앙에 오목하다는 것을 보증하는 것은 필요합니다. 플래터 각이 절단 동안 잘 거칠기와 정확도입니다. 게다가 기계 가공 깊이의 허용가능 범위 이내에 깊이는 더 깊을수록, 전체 최첨단이 절단 결과에 관련되기 때문에, 더 잘 거칠기와 정확도가 있을 것입니다. 일반적으로, 후방 각의 선택 범위는 6에서 8이고, 이차적 후방 각이 30에서 45이고, 블레이드 경향이 1에서 3입니다.

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연마가 완료된 후, 그것이 방법으로 블레이드 단부면의 수직의 수정에 도입한지 확인하세요. 만약 요구가 충족되면, 압박하는 효과가 이상적입니다. 만약 효과가 달성되지 않으면, 당신이 샤프닝을 계속할 필요가 있습니다. 스퀘어로 보정되고 프레이즈반용 커터와 스퀘어 사이의 더 갭을 관찰할 때, 따르기 위한 확실한 명령이 있습니다. 일반적으로, 먼저 두 상대적으로 높은 피트를 관찰하세요. 그들이 수직이지 않으면, 2 정반대 피트가 동일 높이이도록, 먼저 더 높은 피트를 부수세요. 이 시각에, 이러한 2 피트와 다른 피트 사이의 높이 차이가 있고 프레이즈반용 커터가 흔들릴 것입니다. 이 시각에, 낮은 다른 피트를 부수세요. 마침내, 모든 피트는 동시에 바닥을 접촉하고, 프레이즈반용 커터 수직을 만듭니다.


수동 연마에, 블레이드의 높이와 각각 각의 기울기 각도를 파악하는 것은 쉬운게 아닙니다. 작은 배면각을 부수는 것에 유의하는 것은 필요합니다. 상단 가장자리가 평평하지 않으면, 단지 팁이 가장 높은 것이게 하세요. 게다가 내부 구멍의 경향을 기계화하는 건이 아닌가, 당신은 또한 팁의 강도를 증가시키는 것이 팁에 0.2 밀리미터보다 더 큰 챔퍼를 부술 수 있습니다.