판금을 가공할 때 오차가 전혀 없는 것은 불가능합니다.하지만 우리가 해야 할 일은 이 오차를 허용 범위 내에서 제어하는 것입니다.따라서 재료를 절단할 때 가위의 오차를 제어할 수 있는지 확인해야 합니다.또한 전단 플레이트 및 NC 가공도 판금 가공에서 중요한 역할을 합니다.판금 가공 부품이 크지는 않지만 가공 기술은 여전히 상당히 복잡하므로 더 신중한 작업이 필요합니다.따라서 판금 가공에서는 내피로성과 같은 일부 성능 요구 사항이 매우 높습니다.판금 가공 회사 전에 직원은 가공 범위가 일반 작업에 있음을 이해해야 하며 구리, 스테인리스 강, 아연 도금 강판 및 기타 재료를 선택하여 가공 공정을 완료할 수 있습니다.이 처리 방법은 광범위하며 다양한 산업의 생산 요구를 충족시킬 수도 있습니다.가공 과정에서 재료가 가공에 맞지 않아 생산 작업 진행에 영향을 미칠 염려 없이 유연하게 재료를 선택할 수 있습니다.
요구 사항.
판금 가공 회사
판금 가공 중에 캐비닛 본체의 용접 이음새는 균열, 가장자리, 틈, 화상, 슬래그 함유물, 기공, 용접 결절, 구덩이 및 기타 결함 없이 깔끔하고 균일해야 합니다.이러한 단점은 캐비닛의 외부 표면에 표시되어서는 안되며 내부 캐비닛은 너무 명백해서는 안됩니다.판금 가공 기업은 일반적으로 다양한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 기계 장비가 필요합니다.판금의 스탬핑 정확도는 일반적으로 약 0.1mm이며 굽힘 정확도는 일반적으로 0.5mm에 이릅니다.따라서 금속 가공에 비해 정밀도는 훨씬 떨어지지만 이익은 상대적으로 높습니다.예를 들어 스탬핑은 일반적으로 약 30%에 도달할 수 있으며 레이저 절단은 50% 이상에 도달할 수 있습니다.현재 판금은 매우 수익성이 있습니다.
