정밀 금형 액세서리에는 다음 요구 사항이 있습니다.
1. 저온 및 고온 피로 저항
일부 금형은 작업 과정에서 반복적으로 가열 및 냉각되어 금형 캐비티의 표면이 인장 및 압력 가변 응력을 받아 표면 균열 및 박리, 마찰 증가, 소성 변형 방해, 치수 정확도 감소, 따라서 금형 발생으로 이어집니다. 실패.냉간 및 고온 피로는 열간 가공 금형의 주요 실패 형태 중 하나입니다.이러한 동관 정밀 다이 액세서리는 높은 냉간 및 고온 피로 저항을 가져야 합니다.
2. 강도와 인성
Dongguan 정밀 다이 피팅의 대부분의 작업 조건은 매우 열악하며 일부는 종종 큰 충격 하중을 견디므로 취성 파단이 발생합니다.작동 중 금형 부품의 갑작스러운 취성 파괴를 방지하기 위해 금형은 높은 강도와 인성을 가져야 합니다.
다이의 인성은 주로 탄소 함량, 입자 크기 및 재료의 미세 구조에 따라 달라집니다.
3. 고온 성능
금형의 작동 온도가 높으면 경도와 강도가 감소하여 금형의 조기 마모 또는 소성 변형 및 파손으로 이어집니다.따라서 금형 재료는 작업 온도에서 금형이 높은 경도와 강도를 갖도록 템퍼링 안정성이 높아야 합니다.
4. 내식성
플라스틱 금형과 같은 일부 금형은 작동 시 플라스틱에 염소, 불소 등의 원소가 존재하기 때문에 가열 후 분해되어 HCI, HF와 같은 강한 부식성 가스를 방출하여 금형 표면을 침식합니다. 캐비티, 표면 거칠기를 증가시키고 마모 불량을 악화시킵니다.
5. 피로파괴 성능
Dongguan 정밀 다이 피팅의 작업 과정에서 주기적 응력의 장기적인 영향으로 피로 파괴가 자주 발생합니다.그 형태는 저에너지 다중 충격 피로 파괴, 인장 피로 파괴, 접촉 피로 파괴 및 굽힘 피로 파괴를 포함합니다.
다이의 피로 파괴 성능은 주로 강도, 인성, 경도 및 재료의 개재물 함량에 따라 달라집니다.
