정밀 부품의 경우, 가공 과정은 매우 엄격합니다. 가공 과정에는 도구가 들어 있고, 도구가 나오고, 등이 있습니다. 크기와 정밀도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.예를 들어 1mm 더하기 또는 마이너스 몇 미크론, 등 부적절한 크기가 너무 많으면 폐기물이 될 것입니다. 이는 시간이 오래 걸리고 작업이 많은 재처리에 해당하며 때로는 전체 가공 재료가 폐기물이 될 수도 있습니다.비용의 증가를 초래하는, 그리고 동시에, 부품은 확실히 사용할 수 없습니다. 그래서 정밀 부품 처리 끝에서 어떤 표준과 요구 사항을 준수해야?
정밀 부품 처리에 대 한 주로 차원 요구 사항, 예를 들어 얼마나 실린더 지름, 엄격한 요구 사항이 있습니다.정해진 요구 사항에 해당하는 긍정적 및 부정적 오류가 자격을 갖춘 부품으로 간주됩니다., 그렇지 않으면 그들은 자격을 갖춘 부분이 아닙니다; 길이, 너비 및 높이는 또한 특정 엄격한 요구 사항이 있습니다, 긍정적 인 오류와 부정적 오류도 지정됩니다.예를 들어 내장 된 실린더 (예를 들어 가장 간단한 기본 부품), 지름이 너무 크면, 허용 오류 범위를 초과하면, 그것은 때문에, 상황에 삽입하지 않습니다, 실제 지름이 너무 작다면,허용된 오류의 음값의 하단 한도를 초과합니다., 그것은 너무 느슨하게 삽입 될 것입니다, 단단한 문제가 발생하지 않습니다. 이것은 자격을 얻지 않은 제품, 또는 실린더 길이가 너무 길거나 너무 짧고, 오류 허용 범위를 넘어,품질이 정해지지 않은 제품, 폐기하거나 재처리해야 하며, 이는 필연적으로 비용을 증가시킬 것입니다.
정밀 부품 가공 요구 사항은 사실 주요 크기 문제입니다, 가공을 위해 다른 플러스 도면에 따라 엄격하게해야합니다.실제 크기의 가공은 확실히 그림의 이론적 크기와 동일하지 않습니다, 다만, 오류 허용 범위 내의 처리 크기가 자격을 갖춘 부품인 한,그래서 정밀 부품 가공의 요구 사항은 가공에 대한 이론적 크기에 엄격하게 일치.
두 번째는 첨단 정밀 부품 가공 장비와 테스트 장비입니다. 첨단 처리 장비는 정밀 부품 가공을 더 쉽고 더 정확하고 더 나은 결과를 제공합니다.테스트 장비는 요구 사항을 충족하지 않는 부분을 감지 할 수 있습니다.고객들에게 보내지는 모든 제품이 실제로 요구 사항을 충족하도록.
