1. 블랭킹: 일반적으로 여러 조합으로 블랭킹하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
ㅏ.전단기를 사용하여 펼쳐진 도면, 즉 펀칭기와 다이 펀칭, 코너 절단 등과 결합된 필요한 판금 부품의 모양, 길이 및 너비를 잘라냅니다.
비.펀치 블랭킹은 짧은 작업 시간과 높은 효율성이 필요합니다.펀칭에 의해 부품이 판금에 단계적으로 펼쳐진 후 평평한 부품 구조가 형성됩니다.
씨.CNC 블랭킹, CNC 프로그램 준비, 프로그램 펀칭 성형에 따른 CNC 공작 기계.또한 레이저 블랭킹, 즉 레이저 절단이 있습니다.
2. 플랜징 태핑: 플랜징은 홀 드로잉입니다. 즉, 강도를 높이고 이가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 더 작은 베이스 홀에 약간 더 큰 홀을 가공하는 것입니다.일반적으로 얇은 판금 가공에 사용됩니다.
3. 펀치 가공 : 펀치 가공은 펀칭 및 코너 커팅, 펀칭 및 블랭킹, 펀칭 및 벌지와 같은 해당 다이에 의해 완료됩니다.
4. 리벳 가공: 리벳 스터드, 리벳 너트 및 리벳 나사와 같은 프레스 또는 리벳 기계에 의해 작업이 완료됩니다.
5. 굽힘 가공: 일반적으로 평면 재료를 3차원 형상으로 만들기 위해 가공 굽힘 기계와 굽힘 금형에 의해 조정됩니다.
6. 용접 가공: 용접은 일반적으로 로봇 용접, 이산화탄소 차폐 용접, 아르곤 아크 용접, 스폿 용접 및 기타 방법을 포함하여 필요에 따라 선택할 수 있는 여러 부품의 조합을 말합니다.
7. 표면 처리 : 일반적으로 재료를 산화로부터 보호하는 데 사용되며 재료 표면은 인산염 처리 필름, 베이킹 바니시 등과 같은 보호 필름으로 코팅됩니다.
8. 조립: 여러 부품을 특정 방식으로 결합하여 완제품으로 만듭니다.
