1개 부품은 일반적으로 여러 표면층을 조합하여 각 표면층의 생산 및 가공을 일반적으로 단계적으로 완료해야 합니다.생산 공정 순서를 가공하는 정밀 기계 부품의 합리적인 배치에서 먼저 황삭 가공의 각 표면층의 합리적인 배치를 중앙 집중화하고 중간에 반마무리를 위한 합리적인 배치의 필요성에 따라 마지막으로 마무리 및 마무리를 위한 합리적인 배치를 해야 합니다. 생산 처리.공작물의 고정밀 요구 사항의 경우 마무리 영향에 대한 황삭 가공으로 인한 변형을 줄이기 위해 일반적으로 황삭 및 정삭 가공을 연속적으로 완료하지 말고 적당한 시간 간격을 두고 단계적으로 완료해야 합니다.
비표준 부품 가공 절단 공정 흐름 일반 원칙의 합리적인 배치는 다음과 같습니다. 작업의 전면은 기초 이후 작업을 위해 완전히 준비되어 서비스를 잘 수행해야 합니다.
비표준 부품 가공 과정에서 기초가 가장 중요하고 정밀 기계 부품 가공도 동일하며 종종 정밀 기준의 첫 번째 생산 및 가공 후 미세 기준 위치 지정 생산 및 기타 표면 가공의 변경이 뒤따릅니다. 레이어.
상자 부품의 경우 일반적으로 메인 홀은 가공 평면 생산을 위한 대략적인 벤치마크이고 평면은 가공 홀 시스템 생산을 위한 훌륭한 벤치마크입니다.샤프트 부품의 경우 일반적으로 중심 구멍을 처리하기 위한 대략적인 기준으로 외부 원이고, 그 다음 외부 원, 끝면 및 기타 표면층의 생산 및 처리를 위한 정밀 기준으로 중심 구멍입니다.정밀 기준이 여러 개인 경우 기준 변환 순서에 따라 원칙의 가공 정확도를 점차 향상시켜 기본 표면과 주 표면층의 생산 및 가공을 합리화해야 합니다.
