절삭가공은 크게 터닝, 밀링, 중심톱니절삭(드릴, 엔드밀 엔드커팅 등)으로 나뉘는데, 이들 절삭가공의 절삭날 선단에서의 절삭열도 다르다.터닝은 일종의 연속 절단이며 절삭 날 끝의 절삭력은 크게 변하지 않으며 절삭 열은 절삭 날에 지속적으로 작용합니다.밀링은 일종의 간헐적 절단이며 절삭력은 절삭 날 끝에 간헐적으로 작용하며 절삭시 진동이 발생하고 절삭 날 끝은 열, 절삭 열 및 비 절삭 냉각의 영향을 번갈아 가며, 총 열은 돌릴 때보다 적습니다.
밀링 중 절삭열은 일종의 간헐적 발열 현상으로, 비절삭 시 공구 톱니가 냉각되어 공구 수명 연장에 기여합니다.비교 시험을 위한 선삭 및 밀링 공구 수명 일본 물리 화학 연구소, 볼 엔드밀에 사용되는 밀링 공구, 일반 선삭 공구용 선삭, 동일한 가공 재료 및 절삭 조건(절단 방법, 절삭 깊이가 다르기 때문) , 이송, 절삭 속도 등은 대략 동일할 수 있음) 및 절삭 비교 테스트를 위한 동일한 환경 조건, 결과는 공구 수명을 연장하기 위한 밀링 가공이 더 많은 것을 보여줍니다. 결과는 밀링이 공구 수명을 연장하는 데 더 유리하다는 것을 보여줍니다.
중앙 날이 있는 드릴 및 볼 엔드 밀과 같은 공구로 절단할 때(즉, 절삭 속도 = 0m/min인 부품) 중앙 가장자리 근처의 공구 수명은 종종 낮지만 여전히 선삭할 때보다 좋습니다.가공하기 어려운 재료를 절단할 때 절삭날은 열의 영향을 받아 종종 공구 수명을 감소시키고 밀링과 같은 절삭 방법은 공구 수명이 상대적으로 길어집니다.그러나 가공하기 어려운 재료는 처음부터 끝까지 모든 밀링에 사용할 수 없으며 항상 중간에 터닝 또는 드릴링이 필요하므로 다른 절단 방법에 대해 적절한 기술 조치를 취해야 합니다. 처리 효율성을 향상시키기 위해.
