센터 치아 (드릴 비트의 끝 단면 절삭과 끝 연삭, 기타 등등)을 기반으로 정처없이 돌아다니고 잘리면서, 절단은 대략 전환으로 분할되고 이러한 절단 과정의 절삭열이 또한 팁에 대하여 다양한 영향을 미칩니다. 도는 것 연속 절삭이고, 팁에 의해 태어난 컷팅력이 어떤 명백한 변화도 갖과, 절삭열이 끊임없이 최첨단에 작용합니다 ; 분쇄는 간헐 절단입니다. 컷팅력은 간헐적으로 팁에 작용하고 진동이 절단 동안 발생할 것입니다. 팁에 대한 열 효과는 절단 동안 난방과 비 절단 동안 냉각이 교대로 실행된다는 것이고 총열량이 전환 동안 그것 이하입니다.
분쇄 동안 절삭열은 주기식 난방 현상이고 잘리지 못할 때 커터치가 냉각되며, 그것이 공구수명의 연장에 도움이 될 것입니다. 일본 물리학 연구소와 화학은 돌고 정처없이 돌아다니는 공구수명에 관한 비교 시험을 만들었습니다. 분쇄를 위해 사용된 절삭 공구류는 볼 앤드 밀이고 전환이 일반적 터닝 공구입니다. 자르는 비교 시험은 똑같은 피가공 소재에서 실행되고 다양한 가공 방법, 커팅 깊이, 공급율, 커팅 스피드, 기타 등등 때문에 절삭 조건이 대략 똑같은 것) 똑같은 환경적인 조건일 수 있을 뿐입니다. 분쇄가 공구수명을 연장하는 것에게 더 유익하다는 것을 결과는 보여줍니다.
훈련과 볼 엔드와 같은 도구로 절단하는 것 중심부 에지 (즉 / 분 속도 =0m을 줄이는 것을 가진 부분)로 정처없이 돌아다닐 때, 중심부 에지 근처에 있는 공구수명은 종종 낮지만, 그러나 그것이 전환 동안 그것 보다 여전히 더욱 강합니다. 종종 기자재류에 힘들어서 잘릴 때, 공구수명을 감소시키는 사랑은 은반 위에는 매우 더위를 먹습니다. 만약 가공 방법이 정처없이 돌아다니고 있다면, 공구수명이 상대적으로 길 것입니다. 그러나, 재료가 항상 분쇄될 수는 없고 거기는 전환 또는 드릴링 처리가 요구된다는 시간을 늘일 것이라는 것을 기계에 힘듭니다. 그러므로, 상응하는 기술적 측정은 공정 효율을 향상시키기 위한 다양한 가공 방법을 위해 취하여야 합니다.
