1. 사용 요구 (첫째 요건)
1) 부분 (진동, 영향, 고온, 저온, 고속도와 높은 로드가 조심하여 치료되어야 합니다)의 근무 조건 ;
2) 부분 사이즈와 품질의 한도 ;
3) 부분의 중요성. (전체 신뢰도에 대한 상대적 중요성)
2. 프로세스 요구 사항
1) 비어 있는 제작 (캐스팅, 위조, 후강판 절단, 로드 절단) ;
2) 기계화하기 ;
3) 열처리 ;
4) 표면 처리.
3. 경제 요구 사항
1) 재료가 (보통 환강과 냉각 압연 프로필, 정밀 주조와 정밀 단조의 비어 있는 비용과 프로세싱 비용 사이의 비교) ;
2) 뱃치와 프로세싱 비용을 처리하기 ;
3) 자재의 활용률 ; (예를 들면, 번호판의 생산, 바와 프로필은 합리적으로 사용되어야 합니다)
4) 대체 (약간의 내마모성 부품에서 구리 슬리이브를 구상 흑연 주철로 대체하고, 오일 베어링으로 돌음으로써 기계화된 약간의 소매를 대체하고, 저속도 하중 하에 강 기어 또는 배좀별레조개 기어를 나일론으로 대체하는 것과 같은, 상대적으로 비싼 드문 소재를 대체하기 위해 값이 싼 재료를 사용하기 위한 시도).
게다가 국소적 제제의 공급을 고려하세요
1. 기계설계에 대한 기본 요구 사항
a) 기계 기능에 대한 요구조건의 조정과 균형에 유의하세요! 통 효과의 발생을 방지하세요
b) 기계 경제에 대한 요구조건
설계 경제는 생산에 유입되고 개발 기간 동안 소비 또는 동시에 심지어 설계와 제조를 복구하기 위해 단기간에 착수될 수 있습니다
경제의 사용은 최고의 성능 가격 비율을 가지고 있어야 합니다 (제품이 작은 묶음에서 돈을 버는 것을 시작하고 그리고 나서 그들이 더 잘 향상될 수 있습니다)
2. 기기 부품의 디자인에 맞은 기본 요구 사항
a) 기계의 다양한 기능을 보증하는 것은 예정된 일한 기간 이내에 정상적으로 그리고 확실히 일할 수 있습니다
b) 부품의 생산과 제조 비용을 최소화합니다
c) 최대한 많이 시장에서 공통 표준 부품을 사용하세요
d) 연재될 수 있는 제품을 위해, 일부의 공통성은 최대한 많이 디자인의 초기에 고려할 것이고 사용될 수 없는 그것들이 프로세스플래닝과 고정대 설계의 작업량을 제조 절차에서 감소시키기 위해, 최대한 많이 구조에 비슷합니다.
