정밀 부품 가공에 사용되는 일반적인 직각 굴곡은 개방형, 폐쇄형 및 반 폐쇄형이며, 반 폐쇄형 굴곡의 꼬리는 두 가지 형태가 있습니다.수직 프레싱 커터 아크 (직선 아크) 및 디스크 타입 프레싱 커터 아크 (거짓 아크)셰프트에 있는 키웨이는 셰프트와 수갑을 연결하는 평평한 키와 함께 전형적인 직각 굴곡이며, 프레싱 머신에서 썰어지는 특수 모양의 굴곡은 V 굴곡, T 굴곡,반순환 키웨이와 비둘기 꼬리 굴곡, 등등
기계 도구 가이드, 샤프트 부품은 종종 V-그루브를 사용하여 배치됩니다: T-그루브는 주로 T 볼트를 착용하는 데 사용됩니다. 예를 들어 작업 조각을 클램프하는 볼트를 착용하는 기계 테이블의 T-그루브와 같습니다.도브테일 핏은 일반적으로 기계 도구 가이드에도 사용됩니다., 예를 들어 프레싱 머신의 길쭉하고 수직적인 가이드.
직각 굴곡 및 특수 모양의 굴곡 굴곡 기술 요구 사항
(1) 차원 정확성: 크기의 너비, 길거리 및 깊이는 특정 차원 정확성 요구 사항이 있습니다. 특히 다른 부품과 맞닿는 부품에 대한 것입니다.차원 정확성 요구 사항은 상대적으로 높습니다.예를 들어 키웨이의 양쪽, 왜냐하면 평면 키와 함께, 그 너비 크기 허용은 0.052mm보다 작거나 같습니다.
(2) 모양의 정확성: 다양한 모양의 굴레는 프레싱 정밀 부품 가공 후 도면의 모양 정확성 요구 사항을 충족해야합니다.직각 굴곡과 특별한 모양의 굴곡은 평면으로 구성됩니다, 따라서 일반적으로 평면과 직선의 기본 요구 사항을 가지고 있습니다. 평면에 맞게 사용, 그것의 모양 요구 사항은 더 높습니다, 표면의 양쪽에 키 슬롯과 같은표면의 양쪽에 있는 T 슬롯 기준 직선 구간, V 슬롯 V 모양의 표면, 비벨과 수평 표면과 함께 비둘기 꼬리 굴레.
(3) 위치 정확성: 슬롯과 참조 사이의 정밀 부품 처리에는 일반적으로 위치 정확성이 요구됩니다.예를 들어 샤프트 키 슬롯은 일반적으로 작업 조각 축 대칭 요구 사항에 슬롯 너비 크기를 가지고, 예를 들어 T 슬롯 중간 평면과 참조 측면 평행성 요구 사항, 평행성 요구 사항 사이의 여러 T 슬롯, 또한 샤프트 부분의 구간 분포,같은 정확도 또는 각도 요구 사항이 있습니다..
(4) 표면 거칠성: 구석 구성의 각 표면에 대한 표면 거칠성 요구 사항, 부착하기 위해 사용되는 표면은 작은 표면 거칠성 값을 요구합니다.예를 들어 벤치 톱 T 슬롯 벤치 마크 직선 구간은 표면의 양쪽에 종종 고정 위치 사용, 따라서 작은 표면 거칠성 값이 필요합니다.
