정밀 기계가공은 수단없이 행하여질 수 없고 그것이 수단은 정밀 부분 기계가공의 생명줄이라고 말할 수 있습니다. 많은 CNC 기계 가공 프로세스가 도구에 대한 요구를 만들었습니다. 좋은 도구 없이, 거의 공장을 처리하는 기기 부품은 이동하기 어려워서 조금씩 움직입니다
정밀 부분의 기계가공 동안, 수단은 종종 바뀝니다. 그러나 비용 사유에게는, 뜻대로 수단을 대체하는 것은 가능하지 않습니다. 작전 직원들을 기계화하는 정확성을 위해, 그것은 도구의 최상 조건과 서비스 수명에 추진하기 위해 전문 기술이 됩니다. 자동 가공 처리에, 절단 과정에서 그것을 줄이는 소리를 듣기 위해 귀를 사용할 필요성은 대체할 지 표면 명도 분석에따르면, 도구의 팁을 조사하거나 접촉하기 위한 시간에 멈추어 서도록 필요합니다!
작전 직원들을 기계화하는 게다가, 숙련된 정확성은 재료 특성에 따라 상응하는 도구를 선택할 수 있어야 합니다. 수단 중에서 선택은 정밀 부분 처리의 소재에 따라 일치됩니다. 물질 상대적으로 단단한 제조 공정에 있는 제품을 처리할 때, 만약 단단한 컨트롤에 의해 선택되면, 도구는 단단한 것에 반대하여 큰 도구를 하드에게 살짝 들고 인사하고 도구, 기계의 상응하는 견고성이 덜 뒤로 먹는 저속도, 느린 공급과 결함을 제거하기 위한 다른 원칙으로 또한 선택되어야 할 때 있어야 합니다.
같은 이유로, 나일론 막대, 알루미늄, 구리와 다른 재료와 같은 가공처리하는 부드러운 정밀 부분에 반대하여 물질을 처리할 때, 정밀 기계가공의 과정은 속도, 공급을 올리고, 뒤로 나이프 양을 먹고, 적절한 합금 나이프를 선택하여야 하기를 원할 수 있습니다! 공급이 너무 느릴 때, 그것은 광재를 압도하지 못하면서, 제조 공정에 있는 제품 와인딩에, 광재를 짜내는 것 야기시킬 것이거나, 매우 효율과 캐릭터에 영향을 미칠 다른 미예측 상황을 가지고 있는지!
정밀 기계가공의 과정에서, 만약 공구 선택이 옳지 않으면, 그것이 정밀 기계가공의 불안정성을 야기시키고, 다른 CNC 기계 가공 프로세스의 효율성에 영향을 미치 그러나 또한, 상등품을 할 수 없을 것이고, 그래서 도구 중에서 선택이 매우 중요합니다!
