정밀 샤프트 가공 공정의 전제를 이해하려면 먼저 기능, 구조적 특성 및 기술 요구 사항에 대한 더 깊은 이해와 지식을 가지고 있어야 하며, 다양한 블랭크 재료에 대한 공정을 분석한 다음 정밀 샤프트 가공 공정을 소개하겠습니다. 당신에게 정밀 하드웨어 가공!
첫째, 정밀 하드웨어 샤프트 부품의 기능, 구조적 특성 및 기술적 요구 사항
정밀 하드웨어 샤프트는 기계에서 자주 접하는 일반적인 부품 중 하나입니다.주로 변속기 부품을 지원하고 토크를 전달하며 하중을 견디는 데 사용됩니다.샤프트 부품은 회전하는 본체 부품이며 길이는 직경보다 크며 일반적으로 외부 원통 표면, 테이퍼 표면, 보어 및 나사산의 동심축과 해당 끝면으로 구성됩니다.다른 구조적 형태에 따라 샤프트 부품은 가벼운 샤프트, 계단식 샤프트, 중공 샤프트 및 크랭크 샤프트 등으로 나눌 수 있습니다.
길이-직경 비율이 5 미만인 샤프트를 짧은 샤프트, 20 이상인 샤프트를 세장 샤프트라고 하며 대부분의 샤프트가 그 사이에 있습니다.
정밀 하드웨어 샤프트는 베어링에 의해 지지되며 베어링과 맞는 샤프트 섹션을 저널이라고 합니다.저널은 샤프트의 조립 기준이며 일반적으로 정확도와 표면 품질이 높아야 하며 기술적 요구 사항은 일반적으로 샤프트의 주요 기능 및 작업 조건에 따라 공식화되며 일반적으로 다음 항목이 있습니다.
(A) 치수 정밀도
샤프트의 위치를 결정하기 위해 지지 역할을 하는 저널은 일반적으로 높은 치수 정확도(IT5~IT7)를 요구합니다.조립된 변속기 부품 저널의 치수 정확도는 일반적으로 더 낮을 것이 요구됩니다(IT6~IT9).
(II) 기하학적 형상 정확도
정밀 하드웨어 샤프트의 기하학적 형상 정확도는 주로 저널, 외부 테이퍼 표면, 모스 테이퍼 구멍 등의 진원도 및 원통도를 나타냅니다. 공차는 일반적으로 치수 공차 범위로 제한되어야 합니다.높은 정확도 요구 사항이 있는 내부 및 외부 원형 표면의 경우 허용 편차를 도면에 표시해야 합니다.
(C) 상호 위치 정확도
정밀 하드웨어 샤프트의 위치 정확도 요구 사항은 주로 기계에서 샤프트의 위치와 기능에 의해 결정됩니다.일반적으로 조립된 트랜스미션 부품 저널과 지지 저널의 동축성 요구 사항이 보장되어야 합니다. 그렇지 않으면 트랜스미션 부품(기어 등)의 트랜스미션 정확도에 영향을 미치고 소음이 발생합니다.샤프트의 일반적인 정확도, 지지 저널에 대한 짝을 이루는 샤프트 섹션의 방사형 런아웃은 일반적으로 0.01~0.03mm이고 고정밀 샤프트(예: 스핀들)는 일반적으로 0.001~0.005mm입니다.
(D) 표면 거칠기
일반적으로 변속기 부품에 맞는 샤프트 직경의 표면 거칠기는 Ra2.5~0.63μm이며, 베어링에 맞는 지지 샤프트 직경의 표면 거칠기는 Ra0.63~0.16μm입니다.
둘째, 정밀 하드웨어 샤프트 블랭크 및 재료
(A) 정밀 하드웨어 샤프트 블랭크
정밀 하드웨어 샤프트는 사용 요구 사항, 생산 유형, 장비 조건 및 구조에 따라 바, 단조 및 기타 블랭크 형태로 사용할 수 있습니다.외경 차이가 작은 샤프트의 경우 일반적으로 스톡 바가 사용됩니다.계단식 샤프트 또는 외경 차이가 큰 중요한 샤프트의 경우 재료를 절약하고 가공 작업량을 줄이며 기계적 특성을 향상시키기 위해 단조품이 자주 사용됩니다.
다른 생산 규모에 따라 블랭크에 대한 단조 방법에는 자유 단조와 다이 단조의 두 가지 종류가 있습니다.중소 배치 생산보다 자유 단조, 다이 단조를 사용하여 대량 생산.
(B) 정밀 하드웨어 샤프트의 재질
정밀 하드웨어 샤프트는 특정 강도, 인성 및 내마모성을 얻기 위해 다양한 작업 조건 및 다양한 재료 및 다양한 열처리 사양(예: 템퍼링, 노멀라이징, 담금질 등)의 사용 요구 사항에 따라 사용해야 합니다.
45 강은 샤프트 부품의 일반적인 재료이며 템퍼링 (또는 정규화) 후 저렴하고 더 나은 절단 특성을 얻을 수 있으며 더 높은 강도와 인성 및 기타 포괄적 인 기계적 특성을 얻을 수 있으며 최대 45 ~ 52HRC의 담금질 표면 경도를 얻을 수 있습니다.
40Cr 및 기타 합금 구조용 강은 담금질 및 템퍼링 후 강과 같은 중간 정밀도 및 고속 샤프트 부품에 적합하며 전반적인 기계적 특성이 우수합니다.
베어링 강 GCr15 및 스프링 강 65Mn은 템퍼링 및 표면 고주파 담금질 후 표면 경도가 50 ~ 58HRC에 도달 할 수 있으며 내 피로성이 높고 내마모성이 우수하여 고정밀 샤프트로 제조 할 수 있습니다.
정밀 공작 기계 스핀들(예: 연삭 휠 샤프트, 좌표 보링 머신 스핀들)은 38CrMoAIA 질화물강을 선택할 수 있습니다.템퍼링 및 표면 질화 후 이 강철은 매우 높은 표면 경도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 더 부드러운 코어를 유지할 수 있으므로 우수한 내충격성 인성이 있습니다.침탄 및 담금질 강에 비해 열처리 변형이 적고 경도가 높은 특징이 있습니다.
