가공 중 안전하지 않은 요소
마그네슘 합금 가공 과정에서 발생하는 칩과 미세 분말은 연소 또는 폭발의 위험이 있습니다.
마그네슘 합금 가공 중 칩 온도가 인화점으로 상승하거나 연소에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.
ㅏ.가공 속도와 절삭 속도의 관계.절단열의 발생은 절단 속도에 비례하여 증가합니다.상대 온도가 높을수록 점화 가능성이 커집니다.
비.기타 요인.이송 속도 또는 절삭량이 너무 작습니다.처리 중 일시 중지 시간이 너무 깁니다.공구의 후방 각도와 칩 공간이 너무 작습니다.절삭유를 사용하지 않고 높은 절삭 속도를 채택했습니다.공구가 주물에 내장된 이종 금속 코어 라이닝과 충돌할 때 스파크가 발생할 수 있습니다.마그네슘 칩은 공작 기계 주변이나 아래에 축적됩니다.
가공을 위한 안전한 작업 절차
ㅏ.절삭 공구는 날카롭게 유지해야 하며 큰 후면 각도와 여유 각도는 연마되어야 합니다.뭉툭하거나 칩이 끼거나 부러진 도구를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
비.일반적으로 가공에는 가능한 한 큰 이송 속도를 사용해야 하며, 두꺼운 칩을 생산하려면 작은 이송 속도를 피해야 합니다.
씨.공구가 공작물에서 중간에 멈추지 않도록 하십시오.
디.미세절삭량 사용시 온도강하를 줄이기 위해 광유 쿨런트를 사용하십시오.
이자형.마그네슘 합금 부품에 강철 코어 라이닝이 있는 경우 공구와의 충돌로 인한 스파크를 방지해야 합니다.
에프.환경을 깨끗하고 깨끗하게 유지하십시오.
g.가공 작업 구역에서 화기를 사용하여 흡연, 불 피우기, 전기 용접 및 기타 작업을 엄격히 금지합니다.
3. 연삭 시 안전 문제
마그네슘 분말은 연소하기 쉽고 공기 중에 부유하면 폭발을 일으킬 수 있습니다.
따라서 마그네슘 합금 부품을 연마할 때는 다음 예방 조치를 취해야 합니다.
ㅏ.마그네슘 합금 부품 가공에 특별히 사용되는 그라인더가 있어야 합니다.연삭 휠을 드레싱하기 전에 진공 청소기를 철저히 청소하십시오.
비.크로메이트로 에칭 및 세척된 마그네슘 합금 부품의 표면을 재가공 및 연삭할 경우 스파크가 발생할 수 있으므로 주변에 먼지가 쌓이지 않도록 주의하십시오.
씨.연마 장비 작업자는 부드러운 모자, 부드러운 장갑 및 주머니와 소매가 없는 부드러운 난연성 의류를 사용해야 합니다.사용하는 앞치마나 보호복은 깨끗하고 벗기 쉬운 것이어야 한다.
디.마그네슘 스크랩은 보관 시간 내에 청소해야 하며 Z-롱 보관 시간 제한이 설정되어야 합니다.
이자형.화재 진압을 방지하기 위해 작업 구역에 충분한 황사를 저장해야 합니다.
4. 마그네슘 칩 및 미분말 처리
스크랩은 별도로 보관해야 하며 비에 노출되지 않아야 합니다.
가공 중 발생하는 마그네슘 폐기물은 배럴에 포장하여 마그네슘 가공용 특수 절삭유를 담가야 합니다.비와 물이 닿지 않는 통풍이 잘 되는 곳에 두어야 합니다.커버를 덮으면 발생될 수 있는 수소가 자연적으로 휘발될 수 있습니다(수소가 충분히 휘발되지 않으면 폭발할 수 있음).
주변에서 흡연, 용접 및 기타 화기를 사용하는 행위를 엄격히 금지합니다.
5. 마그네슘 칩 연소의 소화
ㅏ.D급 소화기.
재료는 일반적으로 염화나트륨 기반 분말 또는 부동태화 된 흑연 기반 분말입니다.원리는 산소를 제거하여 화재를 진압하는 것입니다.
B. 피복제 또는 마른 모래.
협소한 지역의 불을 덮을 수 있으며 산소를 제거하여 불을 끄는 것이 원리입니다.
씨.주철 칩.
다른 좋은 소화 물질 없이도 사용할 수 있습니다.그것의 주요 기능은 불을 질식시키는 것이 아니라 마그네슘의 발화점 이하로 온도를 낮추는 것입니다.
한마디로 마그네슘으로 인한 화재를 진압하는 데 물이나 다른 표준 소화기를 사용할 수는 없습니다.물, 기타 액체, 이산화탄소, 거품 등은 타는 마그네슘과 반응하여 불을 진압하기보다는 강화합니다.
