1.각각 절차를 처리하기 전에, 그것은 엄밀하게 응용된 도구가 절차와 일치하는지 확인하도록 요구됩니다.
2. 도구와 선별적 클램핑 공구 헤드의 길이가 도구를 설치할 때 적당한지 확인하세요.
3. 칼 또는 제조 공정에 있는 제품을 날리기를 회피하기 위해 기계 공구의 작동 동안 문을 시작하는 것은 금지됩니다.
4. 처리 동안 도구충돌의 경우에, 운영자는 비상 정지 버튼 또는 리셋 키 버튼을 누르거나 제로에 공급율을 맞추는 것과 같은, 바로 기계를 막아야만 합니다.
5. 똑같은 제조 공정에 있는 제품에서, 도구는 그것이 CNC 복합 공작 기계로 연결될 때 도구의 정확도를 보증하기 위해 항상 동일 면적에 남아 있어야 합니다.
6. 만약 지나친 다듬질 여유가 기계가공 동안 발견되면, 그리고 나서 Ｘ, Ｙ와 Ｚ 가치를 재설정하고 손으로 떨어져서 그들을 분쇄하기 위해 단일 소편 또는 중단을 사용하고 그들이 그들의 자체로 운영될 수 있게 허락하기 위해 제로로 되돌아가는 그들을 흔드는 것은 필요합니다.
7. 운영자들은 자신 운영 동안 기계 공구를 남기거나 정기적으로 기계 공구의 작전현황을 점검하지 않을 것입니다. 만약 그들이 중도에 떠날 필요가 있다면, 그들이 체크하기 위해 해당 인사를 인명하여야 합니다.
8. 빛 칼이 분사되기 전에 알루미늄 광재를 흡수 오일에서 막기 위해 기계 공구에서 알루미늄 광재를 청소하세요.
9. 반칙 과정에서 공기로 불려고 하고, 조명 나이프 과정에서 석유를 도입하세요.
10. 제조 공정에 있는 제품은 기계에서 벗어난 후 제시간에 청소되고 끝말림이 제거됩니다.
11. 비번으로 때, 운영자들은 후속 공정이 정상적으로 실행될 수 있다는 것을 보증하기 위해 적시이고 정확한 이양을 만들어야 합니다.
12. 중단 전에 공구 매거진이 원 포지션에 있고 XYZ 주축이 중앙 위치에 있다는 것을 보증하세요. 기계 공구 조작 패널 위의 전원 공급기와 차례로 주 전원 공급을 끄세요.
13. 뇌우의 경우에, 전원 공급기는 일하는 것을 멈추기 위해 바로 중지되어야 합니다.
위에서 말한 시점 뿐 아니라 많은 가끔 우리의 주의를 요하는 것이 있습니다. 시스템은 그렇게 하기 위해 유의하여야 하고 기계가 또한 유지관리에 유의하여야 합니다. 안에 사실, 대부분의 시간, 기계는 고장날 것이며, 그것이 사용자의 비정상인 작동에 주로 기인합니다. 기계는 불규칙하게 유지되고 기계가 벤처기업 전에 조사되고 미리 가열되지 않을 것입니다. 불량 환경 때문에, 약간의 회사는 오랫동안 어둡고 습기 있는 것에 기계를 유지하고 황사가 도처에 있습니다, 생산 인력에 의한 기계의 허가받지 않은 이동뿐 아니라 석유와 다른 화학액의 부식은 쉽게 기계의 문제로 이어질 수 있습니다. 실제로, 이러한 문제가 빠른 시간 안에 취급되면, 우리의 기계의 서비스 수명은 분명히 더 오랫동안 있을 것이고, 기계의 처리 공정 정확도와 공연이 새로운, 손실이 매우 감소될만큼 새롭고, 많은 시간과 비용을 절약하면서, 일부와 부품의 교체 횟수가 감소될 것입니다
