정밀 부품 가공의 머시닝 센터 개요
정밀 부품 머시닝 센터는 바스켓 밀링 머시닝 센터를 말합니다.밀링, 바스켓 절단, 드릴링, 태핑 및 스레드 절단 기능을 하나의 장비에 집중시켜 다양한 기술 수단을 가질 수 있습니다.공작물은 1회 클램핑 후 2개 이상의 면을 자동으로 가공할 수 있고, 다양한 공구 교환 또는 공구 선택 기능과 자동 작업대 교환 장치(APC)가 있어 생산 효율과 자동화가 크게 향상된다.
정밀 부품 가공
정밀부품 머시닝센터는 부품의 요구형상을 가공하기 위해 최소 3개의 좌표이동이 있어야 하며, 이는 3개의 직선운동좌표 X, Y, Z와 3개의 회전좌표 A, B, C로 구성되며, 10개의 모션 좌표.그 제어 기능은 적어도 2.5축 연동이어야 하며, 그 이상은 5축 연동과 6축 연동을 실현할 수 있습니다.이제 복잡한 궤적에 따라 도구가 이동하도록 병렬 CNC 공작 기계가 있습니다.
정밀 부품 머시닝 센터에는 다양한 가공 고정 주기, 공구 반경 자동 보정, 공구 길이 자동 보정, 공구 파손 경보, 공구 수명 관리, 자동 과부하 보호, 나사 피치 오류 보정, 나사 클리어런스와 같은 다양한 보조 기능이 있습니다. 보정, 자동 결함 진단, 공작물 및 가공 공정 표시, 온라인 공작물 감지 및 자동 가공 보정, 절삭력 제어 또는 절삭력 제어, DNC 포트 등
