일반적으로 고정밀 부품을 가공할 때 슬로우 와이어 커팅 머신이 널리 사용됩니다.
1、 드릴링의 정의
중국어 이름: 드릴링
영어 이름: 드릴링
다른 이름: 드릴링
정의: 드릴링 도구가 가공물과 상대 운동 및 축 이송 운동을 할 때 가공물에 구멍을 가공하는 방법.
드릴링은 가장 기본적인 드릴링 방법 중 하나입니다.드릴링은 종종 드릴링 머신과 선반, 보링 머신과 밀링 머신에서 수행됩니다.일반적으로 사용되는 드릴링 머신에는 벤치형 드릴링 머신, 수직 드릴링 머신 및 방사형 드릴링 머신이 포함됩니다.
2、 드릴링 기능:
터닝 엑스서클에 비해 드릴 비트가 가공된 표면에서 국부적으로 작업하는 것이 훨씬 더 어렵기 때문에 몇 가지 특별한 문제가 발생합니다.예를 들어, 드릴 비트의 강성과 강도, 칩 유지 및 칩 제거, 안내 및 냉각 윤활 등은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
1. 비트가 편향되기 쉽습니다.
처짐: 그림 2-6과 같이 가공 중 드릴 비트의 굽힘으로 인해 발생하는 둥근 구멍 밖으로 구멍 직경의 확대 또는 구멍 축의 처짐을 나타냅니다.
원인: 드릴 비트의 교차 모서리의 부정확한 센터링, 드릴 비트의 강성 및 안내 효과로 인해 드릴 비트가 오프셋 및 구부러지기 쉽습니다.
2. 칩 제거가 어렵다
구멍의 칩은 상대적으로 넓고 칩 고정 홈의 크기는 제한됩니다.그것이 흘러 나오면 구멍 벽으로 표면을 격렬하게 문지르고 구멍은 나선형으로 굴러갑니다.칩과 구멍 벽 사이에 더 큰 마찰을 일으키고, 가공된 표면을 밀어내고, 거칠게 만들고, 긁고, 표면 품질을 저하시킬 수 있습니다.칩 홀딩 홈에서 칩이 막힐 수도 있고 드릴 비트가 걸리거나 파손될 수 있으며 공구가 빨리 마모될 수 있습니다.
칩 제거 조건을 개선하기 위해 드릴 비트에 칩 분리 홈을 연삭하여 넓은 칩을 좁은 스트립으로 분할하여 칩을 제거할 수 있습니다.깊은 구멍을 뚫을 때 적절한 깊은 구멍 드릴을 사용하여 가공해야 합니다.
3. 높은 절단 온도
드릴링은 반 폐쇄형 절삭이므로 주 절삭날과 수평 모서리의 드릴 코어 근처에 큰 음의 경사각이 있습니다.드릴링 중에 발생하는 열은 공작물에 의해 흡수됩니다.많은 수의 고온 칩을 적시에 배출할 수 없습니다.절삭유를 절삭 부위에 주입하기 어렵고 절삭열이 잘 퍼지지 않습니다.칩, 공구, 피삭재 사이의 마찰이 매우 커서 절삭온도가 높고 공구마모가 크며 천공량 및 생산성 향상이 제한적이다.
4. 낮은 정밀도
드릴링 정확도가 낮고 표면이 거칠다.일반적으로 가공 정확도는 IT10 미만이고 표면 거칠기 Ra 값은 12.5mm보다 크며 생산 효율이 낮습니다.따라서 드릴링은 주로 거친 가공 또는 사전 가공에 사용됩니다.
그림: 수직 드릴링 머신 및 레이디얼 드릴링 머신의 구조
3, 드릴링 적용
단일 부품 및 소량 배치 생산에서 중소형 공작물의 작은 구멍(D<13mm)은 일반적으로 벤치형 드릴링 머신으로 처리하고 큰 구멍(D<50mm)은 일반적으로 수직 드릴링 머신으로 처리합니다.
대형 및 중형 공작물의 구멍은 방사형 드릴링 머신으로 가공하고 회전식 공작물의 구멍은 선반으로 가공합니다.
배치 및 대량 생산에서 드릴 지그, 멀티 스핀들 드릴 또는 모듈식 공작 기계는 가공 정확도를 보장하고 생산 효율성을 개선하며 가공 비용을 줄이기 위해 구멍을 가공하는 데 널리 사용됩니다.
정밀도가 높고 거칠기가 작은 중소 직경 구멍(D<50mm)의 경우 드릴링 후 준정삭 및 정삭을 위해 확장 및 리밍을 사용해야 하는 경우가 많습니다.
