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레이저 신속 시제품화 기술의 신개발과 적용

July 26, 2022

레이저 신속 시제품화 기술은 CAD, 캠, CNC, 레이저, 정확성 서보 드라이브와 같은 어드밴스드 테크놀로지스를 통합하는 새로운 제조 기술이고 신재료입니다. 전통적 제조 방향과 비교해서, 원형은 더 높은 재현성과 호환성을 가지고 있습니다 ; 제조 절차는 제조업 프로토타입의 조립체 모양과 아무도 관계가 없고, 고도의 기술 통합과 설계와 제조업 통합을 실현합니다. 다음에, 본 논문은 레이저 신속 시제품화 기술의 신개발과 적용을 도입할 것입니다.

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최근에 발전된 레이저 신속 시제품화 기술은 주로 다음을 포함합니다 : 입체 음향 빛 모델링 기술, 선택적인 레이저 소결 기술 ; 레이저 클레딩 기술 형성 기술 ; 레이저 근접 기술 ; 레이저는 시트 제조 기술을 적층했습니다 ; 레이저는 열 응력 형성 기술과 3 차원 프린팅 기술을 유도했습니다.


1. 입체 리소그래피 기술
입체 리소그래피 기술은 또한 신속 시제품화 기술을 치료하는 빛으로 알려집니다. 그것의 원칙적은 컴퓨터가 일일이 주사하기 위해 레이저 빔을 제어한다는 것입니다. 일부 위의 박막을 형성하면서, 주사 영역에서 수지의 박막은 광 중합 반응과 치료를 생산할 것입니다. 이 시각에, 작업대는 층 두께 거리를 아래로 옮겨가서, 큐어드 수지 표면이 액상 수지의 새로운 층으로 코팅되고 주사 처리의 다음 단계가 실행되고 전체 원형 제작이 마침내 완료될 때까지 처리 동작이 반복됩니다.

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이 형성 첨단의 이익은 다음과 같습니다 : 어떤 열확산이 없고 연쇄 반응이 잘 제어될 수 있으며, 그것이 중합 반응이 레이저 포인트 밖에 발생하지 않는다는 것을 보증할 수 있어서 처리 공정 정확도가 높기 때문에, 고효율인 표면 품질은 좋고 동료들이 또한 복잡하고 정밀 모양과 부품을 제조할 수 있습니다.

2. 선택적인 레이저 소결 기술
선택적인 레이저 소결 기술은 액체 광폴리머가 분말 원료에 의해 대체되는 것을 제외하고, 입체 리소그래피 기술과 유사하고, 어떤 주사 속도와 에너지와 분말 소재에 작용합니다.
이 형성 첨단의 주요 장점은 다음과 같습니다 : 원료 중에서 광범위한 선택과 잉여 자재의 쉬운 세정과 다양한 적용. 그것은 원형과 기능적인 부분의 제조에 적용할 수 있습니다.

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3. 레이저 클레딩 기술 형성 기술
수적으로 주로 레이저 클레딩 기술 형성 기술은 요구된 형상을 생산하기 위해, 파우더의 스캐닝과 피복재의 처리를 실현하기 위해 작업대를 제어하고, 레이저 빔을 사용하는 것입니다. 형성된 부분의 정확도와 힘은 박편화 부분의 방법, 레이저 도금층의 두께, 레이저 출구 출력과 기타와 같은 많은 요인에 의해 영향을 받을 것입니다.
이 형성 기술의 주요 장점은 레이저 클레딩 기술이 매우 밀집하는 금속 부품류를 만들 수 있고 그것의 강도가 전통적 주조법 또는 단조 방법에 의해 생산된 부품에 도달하거나 심지어 초과할 수 있다는 것이고 따라서 그것이 좋은 적용 전망을 가지고 있습니다.


4. 레이저 적층 시트 제조 기술
레이저 적층 시트 제조 기술은 일반적으로 주형을 만드는데 사용된 새로운 신속 시제품화 기술입니다. 원리는 금속 판을 줄이기 위해 고출력 레이저 광을 사용하고 멀티 층 시트를 쌓아 올리고, 점진적으로 그것의 형태를 바꾸고, 마침내 필요한 원형의 3-차원 기하학을 획득하는 것입니다.
이 형성 방법의 주요 장점은 다음과 같습니다 : 그것의 비용은 약 1/2 이하 전통적 방법의 그것이고 생산 주기가 매우 줄어듭니다. 그것은 복합 금형을 만드는데 사용됩니다, 박형 소재 주형, 프로그레시브 금형, 기타 등등과 경제적 혜택이 또한 매우 중요합니다.