기계가공에, 코너는 또한 교묘할 수 있습니다. 당신이 제품을 위한 전자 하우징을 설계하고 있다고 말하세요. 지역에서 일 측에, 당신은 주머니를 필요로 하며, 그것의 내부가 2개 평방 인치 회로판을 앉힐 것입니다. 어떤 사람 기계가공 관행에 익숙하지 않정사각형 모서리 주머니를 설계할 것입니다, 아주 약간 이사회 자체보다 큰 1 제거를 제공하기 위해. 좋은 생각이 아니야. 그들을 발생시키기 위한 유일한 방법은 EDM으로 밖에 그들을 태우는 것이고 기계 가공 프로세스가 사출 성형과 도구와 다이 산업에 일반적인 것처럼, 그 평방 모서리는 끔찍이 당신의 비용이 들 것입니다. 허락하여 스페이스를 두고 끝 연삭이 이 예에서 그 대신에 사용될 수 있도록 더 포켓을 특대화하는 것을 고려하시오 그러면 1/2 인치 도구는 적절하며, 그것이 회로판의 사방에서 추가한 절반에게 그것의 지름 (1/4 인치)를 의도합니다, 게다가 하여간 추가적 제거는 회로판에 적합할 필요가 있습니다. 또 다른 선택은 모든 무대에 구호 또는 역삼각 귀를 줄이는 것입니다. 이것은 더 포켓에게 입체 교차로 또는 T-형 출현을 주지만, 매우 기계화하는 것 더 쉽게 할 것입니다.
충분히 더 거기는 생각하는 것입니다. 충분한 자력이 분쇄된 부분과 해서는 안되는 일인 바로 그때, 몹시 깊은 요홈은 돌도록 도전해 볼 만할 수 있고 장기간, 가느다란 샤프트가 또한 교묘할 수 있습니다. 계속 모서리를 깨는 것 반지름과 일부를 돌렸거나 챔퍼가 대수롭지 않은 일이지만, 분쇄되는 것 위의 여분 기계 가공 단계를 요구합니다. 각각은 그것의 자신의 이득을 가지고, 그것의 비용과 더불어, 완성품의 출현에 영향을 미칠 수 있습니다.
